Гипсокартон – универсальный, многофункциональный отделочный материал, состоящий из картонных листов и размещенной между ними гипсовой смеси, упрочненной армирующими присадками.
ГКЛ отвечает всем требованиям, которые предъявляют к стройматериалам современные строительные технологии: он экологичен, легок, не горюч, влагостоек, имеет высокую механическую прочность и отличные звукопоглощающие качества, прост в монтаже и обработке. Отсутствие в составе вредных примесей делает его абсолютно не токсичным, а по пластичности с ним не может сравниться ни один строительный материал, производимый из натурального сырья.
Гипсокартон как товар
Рассмотрим товарные характеристики рассматриваемого продукта.
Лиcты из гипсокартона применяется для:
- создания перегородок, не несущих нагрузку;
- сооружения подвесных потолков (в т.ч. многоярусных потолочных конструкций);
- отделки стен;
- создания ниш, полок и углублений;
- возведения колонн и арочных не нагруженных систем;
- строительства предметов мебели (шкафов, стеллажей, барных стоек);
- создания полостей для прокладки коммуникаций (телефонных, компьютерных, систем безопасности и т.д.);
- возведения театральных декораций.
Основные потребители
Потребителями продукции являются как физические лица, приобретающие материал для личных нужд, так и предприятия строительной отрасли, производящие ремонт и отделку помещений, а также розничные сети и магазины, реализующие стройматериалы.
Ассортимент
В зависимости от требований использования, гипсокартон подразделяется на следующие категории:
- обычный - применяется в помещениях с влажностью до 70%;
- влагостойкий - имеет гипсовую структуру с силиконовыми гранулами (рассчитан на использование в помещениях с влажностью воздуха 82-85%, при ее воздействии в сутки не больше 10 часов);
- огнестойкий - в его структуре содержится стекловолокно, защищающее слои гипса от разрушения высокими температурами;
- влагоогнестойкий - представляет собой комбинацию огнестойкого и влагостойкого гипсокартона и обладает качествами обоих видов материалов.
Что касается габаритов, ГКЛ производятся по технологии, не ограничивающей их размеры. Но на практике для того, чтобы облегчить работу монтажников и проектировщиков, материал выпускается в виде стандартных листов, не превышающих 2,5 метра в длину при ширине 1,2 - 1,3 м. Значение толщины обычно лежит в пределах от 8 мм до 24 мм.
Необходимое сырье и оборудование для производства гипсокартона
Основным сырьем для производства гипсокартона является: природный или искусственный гипс, картон облицовочный, модифицированный крахмал и синтетический пенообразователь. В качестве сырья иногда используют отходы химической промышленности - борогипс и фосфогипс. Однако их употребление требует дополнительных затрат, направленных на очистку от большого количества примесей. В составе формовочной смеси также могут быть поваренная соль, целлюлоза, казеин, каустическая сода и некоторые другие компоненты, влияющие на вес готового листа, его гибкость и на другие показатели.
Производство гипсокартона - высокотехнологичный, полностью автоматизированный процесс. Производственная линия представлена следующим оборудованием:
- Машиной для изготовления гипсовой смеси, в которой осуществляется формирование гипсовой массы.
- Машиной, осуществляющей непрерывную подачу картона на формирователь.
- Формирователем, на котором происходит процесс формовки гипсового полотна и последующей склейки между собой листьев картона.
- Конвейером ленточным, снабженным дополнительными формователями профиля и толщины полотна. Обеспечивает получение изделия, точно соответствующего требуемым размерам.
- Конвейером рольганговым, на котором с помощью гильотины происходит разрезание гипсового полотна на листы.
- Конвейером транспортировки листов, осуществляющим перемещение листов с рольгангового конвейера на консольный.
- Конвейером консольным, производящим раскладку ГКЛ на конвейер сушилки.
- Конвейером сушилки, который осуществляет медленное продвижение листа для обеспечения его полного высыхания.
- Конвейером рольганговым дополнительным, обеспечивающим окончательную обрезку листа и подачу его на упаковку и штабелирование.
Подобная мини-линия марки ГКЛ-0,2 производительностью 200 000 кв.м гипсокартона в год (что соответствует производству 200 листов в день) будет стоить приблизительно 160 000 - 170 000 $.
Помещение
Для размещения небольшого завода требуется помещение площадью 600 кв. м, которое должно соответствовать следующим требованиям:
- температурный режим не ниже 15° С;
- наличие подвода электроэнергии, природного газа (или твердого топлива), воды и стоков.
Оценка затрат, необходимых для производства
При условии приобретения производственной линии ГКЛ-0,2 потребуются следующие капитальные затраты:
- Стоимость производственной мини-линии - 5 млн. руб.
- Доставка линии - 500 тыс. руб.
- Ремонт и подготовка помещения (600 кв. м) - 600 тыс. руб.
- Создание товарного запаса на один месяц- 600 тыс. руб.
- Прочие расходы - 500 тыс. руб.
Таким образом, для старта бизнес-проекта требуется первоначальных инвестиций в сумме 7,2 млн. руб.
Выручка и рентабельность
Средняя продажная оптовая цена гипсокартонового листа - 160 рублей. Таким образом, месячная выручка мини-производства ГКЛ-0,2 составит около 1 млн. рублей, а рентабельность - порядка 60-70%. При этих условиях вложенные в производство инвестиции окупятся приблизительно за 18 месяцев.
Еще несколько десятков лет о гипсоркатоне никто и не знал. Сейчас же ситуация совершенно другая – материал этот используется повсеместно во многих отраслях хозяйственной деятельности. Учитывая такую его востребованность, совершенно очевидно, что и бизнес в этой сфере может процветать. Итак, идея сформирована, остается только купить станок для производства гипсокартона, найти помещение, проработать технологию и начать зарабатывать.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 2000000 руб.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 7/10.
Бизнес план производства гипсокартона играет важную роль при запуске бизнеса. На страницах проекта будут отображены: разработка технологии, техническое оснащение и предстоящие затраты. И этап этот не стоит игнорировать, особенно, если запланировано привлекать сторонние инвестиции.
Какие виды гипсокартона можно выпускать в стенах цеха?
Бизнес на производстве гипсокартона станет приносить стабильно высокую прибыль, когда предприниматель обеспечит потенциальным потребителям полный ассортимент продукции. И несмотря на всю простоту изделий, здесь возможны некоторые варианты:
- Стандартный гипсокартон. Повсеместно используется для отделки помещений с показателями влажности не более 70%.
- Водостойкий гипсокартон. Выдерживает влажность до 90%.
- Огнестойкий гипсокартон. Может выдерживать высокие температуры, не возгораясь.
Помимо технологических свойств материала, могут варьироваться и его размеры. И практически каждая линия по производству гипсокартона может выпускать листы разной геометрии. Наиболее востребованный среди потребителей вариант – листы размером 2500*1300*15 мм.
Какое сырье потребуется закупать для осуществления процесса производства?
Это направление бизнеса хорошо тем, что технология производства гипсокартона относительно проста, и освоить ее сможет каждый. Благодаря этому, так выгодно сегодня запускать домашний бизнес, где мини-цех базируется в собственном гараже или на загородном участке.
В целом, производственные этапы можно описать так:
- Формирование гипсовой смеси, посредством перемешивания сырья.
- Формование листа определенной толщины с одновременным наклеиваем на него картона.
- Сушка готовых листов.
- Упаковка изделий и их складирование.
Практически каждый из обозначенных процессов осуществляется посредством автоматизированного оборудования. А изготовление гипсокартона своими руками осуществляется только в случае с домашним бизнесом, когда предприниматель закупает ручные станки.
Что касается необходимых компонентов, то в цехе используется самое разнообразное сырье, основное из которых – гипс, картон, клей. И чтобы поставлять клиентам качественный материал важно позаботиться о том, чтобы поступающие на производство компоненты были надлежащего качества.
У стандартного гипсокартона следующий состав: гипс – 90-95 %, картон – 4-7 %, дополнительные компоненты – 1-3 %.
Мини производство гипсокартона также может перерабатывать и некоторые вспомогательные компоненты для придания готовому продукту определенных свойств – стекловолокно, силиконовые гранулы, пенообразователь, крахмал, целлюлоза, каустическая сода,
Каким оборудованием оснастить цех?
Проработав ассортимент и технологию, можно уже купить оборудование для производства гипсокартона. Материал чрезвычайно популярен на потребительском рынке, а потому, и станки по его изготовлению представлены достаточно широко.
Из каких машин и аппаратов состоит полностью укомплектованная автоматизированная линия по выпуску гипсокартона?
- Смесители и промежуточные емкости.
- Машина для непрерывной подачи картона в формователь.
- Формователь листов гипсокартона.
- Резательный автомат.
- Сушилка.
- Конвейеры.
Важным вопросом при оснащении цеха станет финансовый вопрос. Автоматическое оборудование стоит сегодня, учитывая подорожание доллара, довольно дорого – порядка 5000000-9000000 руб. (в зависимости от мощности). Более доступный вариант для многих новичков в этой сфере – полуавтоматические станки, где многие операции будут осуществляться вручную. Средняя цена оборудование для производства гипсокартона такого плана установилась в районе – 900000-2000000 руб.
Оборудование довольно громоздкое, поэтому под мини-цех придется подыскать просторное помещение – не менее 200 м 2 . Здесь еще важно предусмотреть все коммуникации – электричество, водоснабжение, вентиляцию. Особые требования выдвигаются к показателям температуры и влажности в производственных и складских помещениях.
Понятно, что требуемой на оснащение суммой обладает не каждый. А потому, здесь 2 варианта – либо привлекать сторонние инвестиции, либо покупать поддержанную линию.
Особенности рынка сбыта
По оценкам экспертов, открыть мини завод по производству гипсокартона в России выгодно только в тех регионах где конкуренция не выше среднего. В противном случае придется, скорее всего, снижать конечную цену на товар или организовывать продажи и в других регионах. Второй вариант влечет за собой определенные траты, которые могут оказаться просто неподъемными для начинающего предпринимателя.
Что касается потенциальных потребителей гипсокартона, то здесь можно выбрать один из многих вариантов:
- Оптовые продажи крупным строительным компаниям.
- Розничные продажи частным покупателям.
- Открытие собственного склада-магазина.
Большую прибыль можно получить, сбывая выпущенный гипсокартон крупными партиями. Если найти постоянных заказчиков, все затраты окупятся скоро. Но тут важно взвесить свои возможности – а будит ли под силу маломощному предприятию полностью удовлетворять потребности конкретного заказчика в материале.
Какие средства предстоит вложить в бизнес?
Учитывая, насколько высока цена станка для гипсокартона, необходимо быть готовым к тому, что капиталовложения в бизнес будут достаточно внушительными. Сюда отнесем траты по следующим статьям:
- Техническое оснащение цеха.
- Регистрация предприятия.
- Обеспечение сырьевой базы.
- Подготовка помещения к работе.
По самым скромным расчетом, на запуск мини-цеха с производственной мощностью в 30-50 листов/час потребуется не менее 2000000 руб. Вложения увеличатся буквально вчетверо, если говорить о приобретении более мощной линии (до 200 листов/сутки).
Возможную прибыль можно рассчитать, исходя из показателей объемов сбыта и установившихся цен на готовый материал. В среднем, облицовочный картон для гипсокартона (стандартного вида) стоит на оптовом рынке 130-250 руб./лист. Получается, что при 8-ми часовой работе цеха 30 дней в месяц, можно получить доход в размере ≈1000000 руб. Чистая прибыль рассчитывается путем вычитания переменных затрат их общей суммы ежемесячной выручки.
Как показывает практика, даже дорогое оборудование, при наличии постоянного спроса на выпускаемый гипсокартон, окупается не позднее чем через 2 года.
Гипсокартон – пожалуй, один из наиболее часто используемых материалов для черновой внутренней отделки помещений. Он позволяет не только быстро выравнивать стены, но и создавать перегородки, подвесные потолки, колонны, ниши и многие другие функциональные и декоративные конструкции.
Популярность гипсокартона связана с универсальностью его применения и свойствами материала, его паропроницаемостью, тепло- и звукоизоляцией.
Производители гипсокартона
Производство гипсокартона, поступающего в продажу в России, в Украине, в Казахстане, в основном принадлежит таким крупным иностранным компаниям, как Knauf, British Plaster Board и Lafarge Group. Практически все они имеют производства в том числе на постсоветском пространстве.
Например, в Украине есть заводы Кнауф и Лафарж. Если ввести в интернете в поиск «купить гипсокартон» в любом крупном городе, например в Новосибирске или Донецке, большинство предложений будут от дистрибьюторов Кнауф.
Российские производители отличаются более скромными объемами производства, меньшей номенклатурой и меньшей ценой ГКЛ. Крупнейшим среди непосредственно российских производителей является Волгоградский гипсовый завод, производящий гипсокартон под маркой Волма. Еще одна популярная российская марка гипсокартона – Магма.
В отдельных регионах так же есть свои местные производители популярного стройматериала. В Казани сосредоточено небольшое производство нескольких размеров и видов гипсокартона под маркой Abdullingips, выпускаемой ООО «Аракчинский гипс».
Еще одна фирма (ООО «Аксолит») не так давно открыла в Татарстане новый комплекс по производству гипсовых стройматериалов под названием «Фоника Гипс».
Фото 1 — Стандартный лист гипсокартона Волма
Сырье для производства гипсокартона
Как и следует из названия материала, гипсокартон производится из гипса и картона. Однако, для того, чтобы сформировать плиту, само собой, нужно клеящее вещество.
Кроме того, есть добавки, улучшающие технические характеристики гипсокартона. Все эти составляющие должны соответствовать определенным требованиям, чтобы получился качественный ГКЛ. Основные компоненты:
- гипс – 85%й порошок;
- картон – листы шириной 1180 на 1250 мм;
- крахмал – 70%й;
- пенообразователь;
- поливинилацетатная эмульсия (клей).
Кроме того, в зависимости от технологии, в состав гипсокартона могут входить такие наполнители, как стекловолокно и целлюлоза, и другие добавки, регулирующие скорость застывания гипсовой смеси, придающие гипсокартону влагостойкости и огнеупорности и т.п.
Фото 2 — Обычный, влагостойкий и огнеупорный гипсокартон
Оборудование для производства гипсокартона
Для производства гипсокартона применяется не один станок, а целая автоматизированая линия. В нее входят машины, замешивающие, дозирующие и подающие гипс, подающие клей, картон и другие составляющие гипсокартона.
Машина, формирующая ГКЛ, конвейеры, сушилки, установки, режущие край и делающие кромки, упаковочные машины – это еще не полный список необходимого оборудования.
На производстве так же устанавливаются системы, контролирующие температуру и влажность, формирующие определенный тип плит, отмеряющие фиксированные значения для подачи сырья и резки плит и т.п.
Оборудование для производства гипсокартона, цена которого за небольшой комплекс начинается примерно от 120 000 долларов, предлагают различные производители, в том числе Китай.
Технология производства гипсокартона
Формируется гипсовая масса, вводятся необходимые добавки и наполнители.
На конвейере с помощь особого формирователя ГКЛ формируются непрерывные гипсокартонные полотна: в автоматическом режиме гипсовая смесь укладывается между картонными листами, подающимися отдельной установкой, слои проклеиваются, производится вальцовка краев.
Спрессованное полотно, подсохнувшее по мере продвижения по конвейеру, поступает под машину для резки на отдельные листы.
Листы проходят через сушильные установки.
Готовая продукция штабелируется и упаковывается.
Фото 3 — Гипсокартонный цех
Производство гипсокартона, видео
«Гипсокартонная промышленность» — это не только производство ГКЛ, но и производство направляющих и стоечных профилей, подвесов и прочих комплектующих, необходимых для последующего монтажа гипсокартона.
Не обойтись и без гипсовых шпатлевок и других материалов для завершения отделки по гипсокартону. Крупные производители, такие как Кнауф, выпускают «полный набор» гипсокартонщика.
$ Стоимость гипсокартона
Несомненно, выгоднее всего покупать оптом гипсокартон от производителя.
- Кнауф – гипсокартон от производителя, цена в Москве – от 74 рублей за квадратный метр;
- Кнауф – гипсокартон от производителя, цена в Киеве – от 40 гривен за лист.
ГКЛ – современный отделочный материал. Он завоевал свою популярность уже давно. Производители гипсокартона могут быть разными. А вот качество продукции всегда должно быть на высоте.
Рейтинг фирм-производителей
Вряд ли можно представить качественное выполнение отделочных работ без использования ГКЛ. Материал по праву считается универсальным, так как с его помощью облицовывают любые виды поверхностей.
Популярные фирмы-производители:
- Knauf;
- Gyproc;
- Lafarge;
- Rigips;
- ОАО «Гипс».
Они расположены в разных странах. Несмотря на это, завоевали популярность среди отечественных покупателей.
Фирма Knauf
Лидирующие позиции на рынке таких отделочных материалов, как гипсокартон, занимает фирма Knauf. В корпорацию входят более 120 заводов, которые расположены в различных странах Европы. Сегодня ГКЛ этой фирмы производят не только за рубежом, но и в Казахстане, Молдове, Украине и России. Немецкий концерн является мощным инвестором дочерних предприятий по всему миру, благодаря этому у покупателя есть возможность приобрести товары европейского качества.
Кнауф является самым популярным производителем гипсокартона в России.
Предприятия производят следующие виды гипсокартона:
- стеновой;
- потолочный;
- арочный.
В зависимости от сферы использования листы могут быть влагостойкими, огнестойкими и влагоогнестойкими. Технологии производства каждого вида отличаются.
Некоторые заводы, расположенные на территории России, эффективно занимаются добычей сырья для производства ГКЛ. Многие из них, кроме этого отделочного материала, изготавливают сухие гипсовые смеси. Ассортимент продукции Knauf довольно разнообразен.
Компания Gyproc
Скандинавское предприятие занимает второе место в рейтинге. Это не значит, что его продукция менее качественная, чем у предыдущей фирмы. Наоборот, гипсокартон от этого производителя получил «зеленый» стандарт. Он соответствует установленным нормам и является экологически чистым. Его меньшая популярность основана на завышенной стоимости материала.
Ассортимент компании довольно разнообразен. Что касается производства гипсокартона, то его виды и характеристики не отличаются от продукции Knauf. В России и других странах СНГ представительств компании нет. ГКЛ поставляют с заводов, которые находятся в Финляндии, Англии, Польше, Дании и Швеции.
Фирма Lafarge
Самый мощный и масштабный проект по производству гипсокартона. Концерн создали задолго до появления предыдущих компаний. Его представительства и дочерние предприятия расположены по всему миру.
Стоимость продукции Lafarge довольно низкая. Некоторые покупатели считают, что материалы будут не слишком хорошего качества. Это не так.
Выставить оптимальную стоимость за лист ГК компании позволяют огромные производственные мощности.
Этот фактор снижает себестоимость продукции. А ее качество в несколько раз лучше, чем у других фирм.
Единственным минусом предприятия является небольшой ассортимент ГКЛ. Материал соответствует европейским стандартам.
Компания Rigips
Это австрийский концерн, который зарекомендовал себя как отличный производитель сухих строительных смесей. Именно по этой причине его бренд не популярен при выборе гипсокартона. Предприятие насчитывает более 80 заводов, расположенных в различных государствах.
Компания поставляет свою продукцию на рынки 35 стран, в число которых входит и Россия. Ассортимент ГК довольно обширен. Его технические характеристики имеют отличные показатели. Стоимость материала – оптимальная.
Производитель ОАО «Гипс»
Российская компания, которая вышла на рынок относительно недавно. Несмотря на это, ее продукция свободно может конкурировать с немецкими аналогами. Фирма представлена торговой маркой «Волма».
Она используют в производстве передовые технологии и опыт ведущих производителей.
Первый влагостойкий гипсокартон предприятие выпустило в 1991 году. Разнообразие продукции не уступает известным брендам. Ее качество соответствует международным стандартам. Благодаря тому, что фирма находится в России, стоимость ГКЛ различного типа довольно низкая.
При покупке этого отделочного материала, как правило, каждый ориентируется на его стоимость. Довольно часто значимую роль в его выборе играет популярность бренда. Не стоит заострять на этом внимание.
Сегодня существует большое количество производителей, чья продукция по качеству и по ассортименту не уступает компаниям с мировым именем.
При выборе гипсокартона отдавайте свое предпочтение известным производителям с хорошей репутацией.
Основные критерии выбора должны быть такими:
- тип проводимых работ;
- характеристики помещения, в котором будет монтироваться ГКЛ;
- вес, параметры и тип кромки листа гипсокартона.
Если монтаж выполняют в помещениях с повышенной влажностью воздуха, надо выбирать влагостойкий ГКЛ. Для отделки кухни или жилой зоны лучше отдать предпочтение влагоогнестойкому виду материала.
Ему не страшны температурные перепады и воздействия прямого источника огня.
Для оформления потолка подойдет потолочный ГКЛ. Чтобы выровнять стеновую поверхность, лучше использовать стеновой тип гипсокартона. При создании сложной конструкции или арки надо применить арочный вид ГКЛ.
При выборе необходимо обратить внимание на условия хранения материала.
Если они не соответствуют установленным нормам, структура ГК начнет разрушаться. Кроме этого, гипсокартон может лежать на складе слишком долго, что негативно отразиться на его качественных характеристиках.
Перед покупкой листы необходимо осмотреть, чтобы на них не было дефектов и сколов структуры. Они должны быть ровными и без каких-либо искривлений. Наличие царапин на лицевой или тыльной стороне приведет к деформации материала во время монтажа.
В настоящее время гипсокартон - самый распространенный строительный материал, который используется в строительстве и для отделки помещений. Из него делают различные конструкции: многоуровневые подвесные потолки, короба на потолки и стены, перегородки, его применяют для выравнивания поверхностей. Гипсокартон дает возможность не использовать более трудоемкие методы отделки, такие как штукатурка и последующее выравнивание. С ним очень легко управляться, и все работы можно делать своими руками.
Из чего складывается лист гипсокартона
Гипсокартон - это композитный материал, который выпускается в форме листов из гипса.
Чтобы увеличить прочность листов, их оклеивают картоном. Гипс дополнительно усиливают армирующими присадками. Картон тоже выполняет армирующую функцию, кроме того, он становится хорошей основой для отделочных работ: нанесения шпатлевки, краски, обоев или керамической плитки, которые могут быть выполнены своими руками. Благодаря пластичности материала, из него можно сделать своими руками любую изогнутую конструкцию, например, арку. Для этого надо только подготовить соответствующий каркас. Этими свойствами широко пользуются дизайнеры интерьеров, которые применяют гипсокартон для того, чтобы делать из него системы разного уровня сложности.
У этого материала высокие огнестойкие характеристики, он электрически нейтрален. В его составе нет никаких токсических компонентов, которые могли бы оказать вредное воздействие на человека. Производство гипсокартона - экологически чистый процесс, не представляющий опасности для окружающей среды.
Вернуться к оглавлению
Технология производства
Сделать гипсокартон своими руками в домашних условиях невозможно. Для этого нужен конвейер. Его производство может стать прибыльным бизнесом, который несложно организовать. На первых порах можно приобрести мини-линию, которая даст возможность делать гипсокартон. Для начала работ необходимо подготовить специальные агрегаты:
- нековый или пневмотранспортер;
- бункер;
- смеситель;
- формовочный стол;
- формировочные валки;
- гильотину для резки.
Из материалов будут нужны:
- строительный гипс;
- специальный водостойкий картон;
- крахмал модифицированный;
- пенообразователь синтетический;
- клеящие добавки (поливинилацетатная эмульсия).
В состав гипсокартона могут входить стекловолокно, целлюлоза и другие добавки, которые регулируют быстроту застывания смеси, придают готовой продукции влагостойкие и огнестойкие характеристики. В работе лучше использовать природный гипс, прошедший обжиг. Он подается в расходный бункер. Это будет делать шнековый или пневмотранспортер. Далее смесь направляется в смеситель, чтобы внести в нее необходимые добавки: сухие компоненты, химические вещества, стекловолокно. Следует понимать, что если смешивать ингредиенты своими руками, то в смеси могут остаться комочки, и в результате гипсокартон получится некачественный.
Обогащенную смесь нужно поместить в постоянно действующий смеситель, куда добавить пульпу и пену. Гипс для производства сердечника должен обладать специальными техническими и физическими свойствами, чтобы готовый материал имел способность «дышать», поглощать излишнюю влагу и при необходимости ее отдавать. Чтобы повысить плотность и прочность гипсовой прослойки, в смесь нужно добавить специальные компоненты, которые повысят ее эксплуатационные характеристики.
Вернуться к оглавлению
Формовка листов гипсокартона
Подготовленная пеногипсовая масса подается на формовочный стол, на котором уже разложен лист картона. Края листа должны быть загнутыми. Этот процесс не может быть выполнен своими руками, все происходит автоматически. Гипсовая масса равномерно распределяется по листу. Сверху укладывается верхний лист картона. Картон, который используется для производства, обладает специальными свойствами, он влагоустойчив и паронепроницаем.
Перед тем как прикрепить картон к гипсовому сердечнику, его необходимо покрыть специальным клеящим составом. Это можно сделать на специальном формирователе листов. После того как листы и сердечник скрепились между собой, боковые края листа надо завальцевать. Это можно сделать лицевым слоем края картона.
Гипсовая масса протягивается сквозь формировочные валки, которые выставлены на таком расстоянии друг от друга, какую толщину должен иметь готовый гипсокартон. Продвигаясь по конвейеру, масса подсыхает, и ее режут на листы необходимой длины. Сделать это можно при помощи гильотины. Подготовленные листы отправляются в сушильную камеру. Уже сухой гипсокартон укладывается лицевой стороной друг к другу, выравнивается, и обрезаются торцы, чтобы сделать листы ровными. Затем их необходимо сложить, это должны сделать работники производства своими руками.