Часто квартиры отличаются размером отдельных комнат, и чаще всего это касается именно кухни. Она может быть просто больше привычной площади, а может квартира быть переоборудованной под студию. В любом случае в такие помещения часто ставят барную стойку, поскольку это не только стильно, но и практично – в современном мире семьи редко за обеденным столом оказываются. Для такого вам подойдет барный стул, сделанный своими руками.
Почему стоит делать барную стойку своими руками
Никто не говорит забыть о магазинах мебели, и делать все самостоятельно. Я видел фото барных стульев из различных каталогов популярных мебельных магазинов, а потому могу сказать, что вполне реально сделать подобный стул и самому.
Более того, предметы мебели, к которым хозяин приложил руку, становятся настоящим украшением дома, при этом еще и греют душу.
Кроме того, при самостоятельном изготовлении у вас будет больше возможности создания стула, который будет лучше всего, по вашему мнению, подходить в интерьер комнаты. Чего уж говорить, если вы любите работать своими руками.
Дизайн и конструкция
Первым делом нужно определится с высотой стула. Зависеть это будет как раз от высоты барной стойки. При этом учитывайте, что эксклюзивный барный стул ручной работы должен быть не только красивым, но и удобным, а это касается как того, как вы на нем будете сидеть, так и того, как вы будете садиться на него. только после этого приходит время дизайна.
На самом деле, можно начинать и с внешнего вида, только потом может оказаться, что его нужно корректировать из-за эргономических особенностей.
Касательно конструкции, нужно для начала определиться с количеством ножек, и будут ли они вообще. Лучшим вариантом в этом плане будет стул с четырьмя ножками – это и надежно, и практично, и реализовать проще.
Добавит удобства и наличие спинки, к которой могут прибавиться подлокотники. Если вы собираете часто сидеть на нем во время еды, то лучше сразу подумать хотя бы о спинке.
Дальше идет обивка стула, если таковая вообще будет. Полностью деревянный стул отлично будет смотреться в практически любом интерьере, кроме того, если его покрыть лаком или покрасить – то подойдет и в остальных случаях.
Выбор древесины
Если вы делаете барный стул своими руками из дерева, то вам понадобятся около десяти отдельных готовых деталей для него. Подобное касается и других материалов для стула.
Касательно выбора материала, то стоит сказать, что лучше всего подойдут твердые породы, такие, как клен, бук или простой дуб. Вообще, при создании стула самостоятельно, древесина будет выступать самым лучшим вариантом, в соотношении результата к усилиям. Кроме того, деревянные стулья очень хорошо смотрятся в доме.
Определившись с чертежами барного стула, нужно раздобыть материалы. Все что вам может понадобиться в процессе – можно купить в любом хозяйственном магазине или строительном супермаркете. Касательно деталей самого стула, так их лучше пойти и заказать в мастерской. С вашими размерами вам совсем недорого выпилят необходимые для конструкции части.
В зависимости от дизайна, который вы выбрали, деталей может быть больше десяти, к тому же, к ним добавятся обивочные материалы, которые тоже нужно будет как-то крепить к стулу.
Кроме того, после того, как вы соберете стул, не лишне будет его пропитать грунтовкой для защиты от влаги, в случае, если вы не планируете покрывать его лаком или краской.
Что касается барных стульев своими руками из металла, то здесь будут определенные сложности. Такой вариант подойдет вам, только если вы привыкли работать с металлом, имеет подходящие инструменты и можете самостоятельно сделать нужные детали. Кроме того, если вы не планируете делать разъёмы под крепления, нужно будет еще и поработать сваркой.
В отличии от этого, деревянный стул можно собрать, имея под рукой шуруповерт, простую ножовку, саморезы и наждачную бумагу. Описание достаточно поверхностное, но предельно просто показывающее разницу.
Процесс производства
Несмотря на то, что идей для изготовления барных стульев очень много, и это касается как интернета, так и журналов, все сводится всегда к одному – плавильным измерениям.
Для начала вы должны определится с высотой вашего стула. Он должен быть ниже барной стойки примерно на 35-40 сантиметров – это расстояние от столешницы стойки, до сиденья стула. После этого можно спокойно делать чертежи, или воспользоваться готовыми, которые вы спокойно можете найти в сети.
Для самого простого барного стула вам нужны будут четыре ножки, желательно столько же проножек, и непосредственно сиденье. В случае с наличием спинки, нужно сделать две ножки длиннее, примерно на 30-35 сантиметров, поскольку их выступающая часть и станет основой спинки.
Во время всех этапов без проблем можно совершить ошибку. Это может касаться как измерений, так и подготовки деталей. Для этого лучше несколько раз проверять свои измерения, перед тем, как занести их в чертежи, или отрезать ненужную часть детали.
Помочь в этом вам смогут готовые чертежи, о которых я уже неоднократно говорил выше. Особенно актуально это для тех, кто никогда ранее их не проектировал. Главное никуда не спешить и работать на результат, а не для галочки.
Фото барных стульев своими руками
Если в вашем доме или квартире есть барная стойка, вы можете дополнить ее стульями эксклюзивной работы. Для этого понадобится лишь несколько простейших столярных инструментов, кусок фанеры или доски, бруски и немного свободного времени. Итак, подробно опишем, как сделать барный стул своими руками.
Детали барного стула и их размеры
По сути, барный стул – это высокий табурет с подножками. В зависимости от вашего желания он может быть как массивным, выполненным из толстого бруса, так и легким, изящным, с круглыми или квадратными ножками. Принцип его сборки в любом случае будет тот же.Высота барных стульев должна быть такой, чтобы между ними и столешницей оставалось 30-45 см. Сиденье можно сделать из сборных досок или двух фанерных кругов (фанеру лучше брать потолще, от 3 мм, чтобы она не прогнулась и не проломилась под тяжестью веса). Первый круг будет выполнять роль промежуточного крепления, а второй служить сиденьем.
Для помещения в стиле кантри можно сделать более массивный барный стул с толстыми квадратными ножками. Если они будут чуть расширяться книзу, то изделие получится не только более эстетичным внешне, но и более устойчивым. Круглые и даже точеные ножки можно заказать в столярной мастерской или купить в Интернет-магазине. Если вы немного умеете работать с деревом, выточить их можно и самому даже на простейшем самодельном токарном станке. Криволинейные детали выпиливаются выкружной (лучковой пилой).
Круглые и точеные ножки
Распиловка деталей
1. Так же, как и для обычного табурета, для барного стула нам потребуются: 1 сиденье, 4 ножки, 4 проножки (бруски, соединяющие ножки в средней или нижней части) и 4 царги (бруски, расположенные под сиденьем). Естественно, все парные детали должны быть равны по размеру.
2. Для продольного пиления заготовку лучше зафиксировать в зажиме верстака.
3. Чтобы получить устойчивое изделие, распилы необходимо делать строго под 90°.
4. Не забываем, что при определении длины проножек и царг к ней необходимо добавить длину шипов.
5. Пиление начинают с одного конца, а, дойдя до середины, вынимают заготовку, переворачивают, вновь закрепляют и продолжают работу уже с другой стороны. Так как для получения гладкой поверхности кромку нам придется сострагивать, а затем шлифовать наждачкой, стоит оставить небольшой припуск миллиметров 5.
6. Чтобы не поймать заусеницу, тщательно обрабатываем вначале крупным, а затем мелким наджаком каждую деталь.
Оригинальный барный стул
Шипы и пазы
В сети некоторые пользователи рекомендуют не заморачиваться и прикрутить ножки на болты. Более того, подобные изделия последнее время стали появляться даже на полках мебельных магазинов. Но, увы, стул, собранный таким методом, расшатается уже через пару недель. Поэтому советуем воспользоваться стандартным методом сборки мебели – соединением шип-паз . В этом случае конец детали входит в паз, волокна в котором расположены поперек, что позволяет обеспечить высокую прочность изделию. При плотной подгонке такое соединение способно выдержать даже косую нагрузку.
Соединение шип-паз
На фрезерном станке его можно сделать в считанные минуты. Однако и вручную, старым дедовским способом, подготовить несколько креплений шип-паз для стула вполне реально. Для этого достаточно иметь под рукой лишь лобзик или пилу с мелкими зубьями и рашпиль . Зачистка пазов производится стамеской . Очень удобно выбирать дерево из паза штихелем – стальным резцом.
1. Ширина соединения шип-паз по стандарту должна равняться одной трети толщины заготовки, а его длина составлять 80% от ширины детали.
2. Расположение проножек определяем произвольно. Так как ножки у барного стула достаточно длинные, конструкцию можно усилить с помощью дополнительных тонких проножек, расположенных ближе к сиденью. Их делают более тонкими, чем нижние.
3. Работу начинают с создания паза . В этом случае шип будет легче подогнать, используя паз как шаблон. Намечаем его длину, сделав карандашом линию на боковой части бруса. Вначале готовим несколько мелких отверстий в ряд дрелью или шуруповертом, а затем выбираем стамеской излишки древесины.
4. Теперь делаем шип . Выпиливать его удобней лобзиком или пилой с мелкими зубьями. Заготовку предварительно закрепляем в зажиме верстака. Для крепления бруска небольшой толщины (до 4 см) достаточно одинарного шипа.
Создание пропила для шипа
Можно изготовить и вставные шипы (нагели) . Отверстия для них (также, как и для стандартных шипов) готовятся чуть глубже на 2 мм глубины их забивки – в это свободное пространство мы будем капать клей. Соответственно, и забивать шип в отверстие необходимо настолько, чтобы он возвышался на 3-4 мм меньше толщины детали.
Вставные шипы (нагели)
Порядок сборки
1. Для проверки вначале собираем стул насухую , без клея: первые две ножки соединяем царгой и проножкой, затем готовим вторую такую же раму, а только потом соединяем обе рамы. Проверяем все углы с помощью угольника. Скошенные или заваленные детали придадут изделию неряшливый вид, поэтому даже мелкие дефекты следует устранить.2. Если ошибок нет, капаем в отверстия чуть клея , аккуратно распределяем его небольшой кистью или лучиной и резиновым молотком (киянкой) аккуратно забиваем в шип.
3. Чтобы проножки (нижние планки) могли служить опорой для ног, их лучше опустить пониже.
Более тонкие дополнительные проножки можно сделать и ближе к сидению
4. Сиденье крепим к царгам с помощью шурупов или на клей.
5. После полного просыхания клея изделие можно просто покрыть морилкой или покрасить в желаемый цвет.
6. В качестве набивного материала для сиденья используем поролон или пенопласт, а для самой обивки синтетическую кожу или любую прочную ткань – мебельную, гобелен и пр.
7. Сидение барного стула можно и просто окрасить в контрастный цвет.
Барный стул с декоративным сиденьем
Видео: Как сделать простой барный стул
Очередное "последнее" изделие попившее у меня крови практически на всех этапах. При его изготовлении пришлось напрячься и применить раннее полученные навыки и попробовать нечто новое (об этом позже).
На изготовление этого барного стула меня натолкнул коммент к одному из моих постов: "А барный стул сделать сможешь?" и начало сезона заготовок. Дело в том, что те же грибы и остальные овощи - фрукты обрабатывать удобнее рядом с мойкой, мойка высокая - 85 см. на ногах долго стоять тяжело, а простой стул - табурет низковат. Вот и задумал жене сделать высокий табурет пафосно назвав его "барный стул".
Фото для затравки
Неприятности со стулом начались практически еще на этапе приобретения пиломатериала. Предполагалось использовать брусок сечением 30*30, однако в связи с его отсутствием пришлось покупать 30*40, к тому же срощенный, что в дальнейшем потребовало пересчета всей конструкции, неудобству при производстве одной из операций и общему незначительному, но все же удорожанию проекта.
Начнем пилить. Напилил 4 бруска длинной 570 мм и 4 по 450 мм.
Сначала сделал две заготовки из длинного-короткого-длинного бруска, затем между ними вклеил еще пару коротких. И опять пришлось кроме струбцин задействовать и прижимы от шлифмашинки и циркулярки.
Из обрезков фанеры и досок приготовленных для изготовления сидений сделал фрезерный короб. Так как использовались бруски большего сечения, короб пришлось делать большего размера, сфрезеровывать больше древесины и заключительный этап фрезерования делался с максимально выдвинутой из цанги фрезой. Надо было все таки распустить бруски в размер 30*30 как и планировалось ранее.
Шпилька на 8 проходит через всю стойку (более правильней было бы использовать болты большего диаметра, меньше было бы вибрации). Крутить дрелью не получилось, очень большие обороты, а на малых останавливало фрезер. В итоге пришлось затянуть шпильку гайками и прокручивать заготовку внутри короба руками постоянно затягивая гайки. По хорошему надо было сделать отсекатель, проворачивающий болванку 10-15 градусов.
Фрезерный короб эта одна из тех технологий которую хотелось испытать. Опыт получен, выводы сделаны.
Так или иначе стойка была выточена.
Далее изготавливаю сиденье и подножку в импровизированных ваймах. Сиденье и подножка будут круглыми, диаметром 310 мм. Склееными из двух щитов с расположением ламелей поперек друг друга, как я надеюсь это даст необходимую прочность.
При помощи фрезера из фанеры изготовлено кольцо по которому будет обрабатываться внешний край сиденья и подножки, а так же внутренняя часть сиденья.
Как то так. Снаружи фрезеровал фрезой с подшипником, внутри вслепую по копировальной втулке.
Разметка подножки: по месту выставил центральную стойку, обвел контур.
В углу наметил где высверливать переходные отверстия. Перьевое сверло сыграло со мной жесткую шутку - порвало древесину, пришлось много шпаклевать.
Сначала наметил тонким сверлом где будет проходить кончик пера, потом пером высверлил отверстия необходимого диаметра и лобзиков вырезал секции, после чего все выравнивал наждачной бумагой на бруске. Надо было делать шаблон из фанеры и отверстия выфрезеровывать, качество среза получилось бы гораздо лучше и не пришлось бы убить кучу времени на доведение до ума наждачной бумагой.
Результат шпаклевки разрывов древесины от пера. Клей Столяр Момент D3 в этом плане гораздо хуже чем D2 при обработкой наждачкой, сначала съедается древесина, потом клей.
Из брусков склеены заготовки ножек.
По фанерному шаблону придаю им форму. И тут нежданчик, шаблон срывает с заготовки (слабо закрепил гвоздями) и фреза портит заготовку. Бида - пичаль, в дело пошел последний обрезок брусков, только - только хватило.
В сиденье вклеиваю крестовину, она собрана на пазах.
В ножках так же готовлю пазы для их сборки.
После фрезерую края и собираю. Вроде неплохо получилось. Дальше должна была быть фотография вынесенная в заголовок все подготовленные детали для сборки.
Сиденье шлифую особенно тщательно.
Примерка стул собран на сухую.
Сопряжение деталей между собой.
Во первых все детали я красил по отдельности, что в итоге доставило неприятностей.
Не водная морилка от "новбытхима" (орегон и эбеновое дерево) не смотря на чистку дерева от пыли и протирку уайт спиртом, в процессе покраски скатывалась в колтуши. Приходилось их несколько раз зашкуривать и размазывать растворителем. Получилось примерно так.
В дальнейшем при нанесении яхтного лака "главный технолог" от того же новбытхима выяснилось, что он растворяет морилку. Ну и в качестве вишенки на тортик при склеивании деталей между собой, что бы ПУР-501 не запачкал детали, рядом с местом склейки закрыл их малярным скотчем. Угу... при снятии скотча куски лака и морилки остались на скотче. (Фотографии не будет, так как психанул конкретно). Пришлось заново перешлифовывать и перекрашивать некоторые элементы. К тому же при попытке подкрасить морилкой места с оторванным лаком выясняется, что она вспучивает лак. Блин, надо было все таки сначала все собрать на клею, а потом уже морить и лакировать.
Но итог меня радует.
Кота не радует. Для его жопы маловато места.
Ну и собственно причина выбора таких цветов.
Жена намекнула, что наверно надо фасады сменить кухне, что бы деревянными и в цвет с со стулом. И что бы прожилки было видно. :)
Итоговая цена пиломатериалы примерно 500 рублей (доска двадцатка осталось 2 метра). Два вида морилки по 150 рублей (осталось еще по 2/3 бутылки каждой), лак приобретался ранее для стола, осталось еще половина банки). Клей не считаю, его потратил мало. Ну и один наждачный брусок гридностью 180 за 70 рублей. Круги для орбиталки, ну пару наверно стер. И то, у них ткань перестала цепляться за крючки, зерно еще нормальное, в ручную будут использоваться. В общем пусть бюджет составит 1000 рублей.
Размеры стула: высота 65 см, диаметр сиденья и подножки 31 см, ножки по краям 41 см.
Ну и последнее слово. Как я говорил ранее. я не профессиональный столяр и не хоббист, можно назвать меня начинающим любителем. Я прекрасно понимаю, что сделать можно было и лучше. Основной мотив написания поста предложить вариант изготовления "барного стула".
Наличие барной стойки в помещении кухни подразумевает использование специальных стульев, которые выше стандартных. Можно изготовить барный стул своими руками, сэкономив деньги и создав оригинальное изделие, став обладателем такого предмета мебели, которым не стыдно будет похвастаться перед гостями или просто приобрести понравившуюся модель в магазине.
Похожие статьи:
Определяемся с дизайном и конструкцией барного стула
Необходимо тщательно продумать дизайн будущего изделия, его конструкционные особенности перед тем, как сделать барный стул своими руками.
Нужно определить, сколько будет ножек у модели, оснащать ее спинкой или изготовить в виде высокого табурета, выбрать круглое или квадратное сиденье. Уже на этапе проектирования следует продумать метод декорирования, наличие мягкой обивки.
Внешний вид предмета мебели должен максимально сочетаться с интерьером помещения. можно сделать из грубого массива дерева, а классике больше подойдет кованый каркас с мягкой тканевой или кожаной обивкой.
Одной из самых важных характеристик является высота стула, чтобы им было удобно пользоваться. Расстояние от поверхности барной стойки до сиденья должно составлять 30-35 см. При желании можно оснастить табурет подъемным механизмом.
Еще 1 важная деталь – материал изготовления. Дерево более простое в обработке. Изделия из металла намного прочнее, но с железом сложнее работать и требуется специальный инструмент.
Необходимые материалы и инструменты
Перед началом работы нужно подготовить все требующиеся материалы и инструменты. Чтобы сделать барный стул из дерева, понадобятся:
- доски, бруски, лист фанеры;
- саморезы, металлические уголки, шканты, клей;
- шуруповерт или дрель со сверлами разного диаметра и насадкой-битой;
- электрический лобзик, ручная пила, рубанок;
- наждачная бумага или шлифовальная машина;
- рулетка, карандаш, молоток.
Для создания стула из металлического профиля или трубы потребуется:
- круглая или прямоугольная труба (профиль) для каркаса и кусок фанеры для сиденья;
- болгарка с диском по металлу;
- шлифовальная машина;
- дрель с набором сверл по металлу и дереву разного диаметра;
- станок для выгибания металлических деталей;
- металлические уголки;
- болты с гайками и шайбами;
- рулетка, мел или маркер.
Если в наличии есть сварочный аппарат и навыки работы с ним, соединение элементов металлического каркаса можно осуществить методом сварки. Кроме того, понадобится материал для обивки и мягкий наполнитель.
Процесс изготовления: пошаговая инструкция
От материала для каркаса мебели зависит то, как сделать барный стул своими руками и этапы процесса его изготовления.
Все работы подразделяются на нарезку заготовок с последующей шлифовкой, соединение ножек между собой с установкой поперечных перегородок, которые будут усиливать конструкцию и служить подножкой, изготовление сиденья и закрепление его на каркасе.
Из массива дерева
Сделать стандартный деревянный барный стул без спинки из деревянных брусков и сиденьем из фанеры достаточно просто.
Для начала из куска фанеры вырезают 2 заготовки для сиденья диаметром 35 и 25 см, которые склеивают или скручивают саморезами, отцентрировав их относительно друг друга. Деталь побольше будет служить сиденьем, а меньшая – дополнительным упором для ножек.
Для ножек стула используют брусья размером 5х5 см, из которых нарезают 4 ножки. Дальше при помощи рубанка или фрезерного станка детали в нижней части суживают до 2,5 см. 4 опоры для ног изготавливают из квадратного бруса толщиной 2,5 см, длиной, равной расстоянию между ними.
Следующий этап – создание соединительных шипов при помощи установки шкантов. Для этого в нижней части детали сиденья сначала просверливают 4 отверстия 6-8 мм, затем по одному на верхнем торце каждой ножки и с обеих сторон межножных перегородок.
На высоте около 30 см от пола на каждой опоре делают отметки. Их наносят на 2 смежных боковинах – местах соединения с подножками. Согласно меток, сверлят дырки.
Сборка каркаса производится одновременно со вставкой шипов, предварительно смазанных клеем. Сначала соединяются ножки и перегородки. Затем на готовую конструкцию надевают сиденье, дополнительно укрепив стул металлическими уголками между опорами и его нижним кругом.
Второй вариант деревянного стула
Еще 1 достаточно простой способ сделать барный стул – вырезать цельные заготовки из фанеры толщиной 2 см и соединить их клеем и саморезами.
Для его изготовления понадобится:
- 4 элемента в форме буквы А;
- круглое сиденье из двойного слоя материала для большей прочности;
- 1 квадратная деталь с ребром, равным ширине верхнего торца главного элемента.
Сначала рисуют лекало и наносят схему на фанеру. При помощи электрического лобзика вырезают заготовки, тщательно шлифуют срезы. Затем боковые элементы с ножками и перегородками для ног складывают внахлест. В местах соприкосновения наносят столярный клей и вворачивают саморезы.
К круглой заготовке-сиденью по центру прикрепляют квадрат. Остается только вставить его в получившийся каркас и прочно закрепить саморезами или металлическими уголками.
Такую модель легко снабдить подъемным механизмом, представленным в виде оси с резьбой и 2 цилиндров, с верхушкой в виде круга. Каркас собирают без закрепления сиденья. Дополнительно между подножками устанавливают квадратную заготовку. Длина ножек может немного укорачиваться или оставаться прежней. По центру верхней и нижней поперечных деталей вырезают отверстие диаметром, равным размеру цилиндров.
Монтаж механизма подразумевает прочную вставку цилиндров с внутренней резьбой в подготовленные отверстия и присоединение оси к нижней части сиденья. Теперь вставляют 1 составляющую в 2 другие путем ввинчивания. Высоту регулируем поворотом сиденья вокруг своей оси.
Металлический барный стул
Смастерить немного сложнее, однако такой предмет мебели будет выглядеть намного красивее.
Для начала нужно нарезать комплектующие детали в виде ножек, верхних и средних перемычек, деревянного сиденья. Чтобы изделие выглядело более изящно, диаметр труб основных и дополнительных элементов должен отличаться. Если есть станок для выгибания металла, верхние перемычки заменяют круглой заготовкой.
В местах, где будут располагаться крепежные болты, просверливают отверстия. Затем элементы каркаса соединяют вместе. Кроме того, нужно в верхней части оборудовать 4 лапки для установки сиденья.
Что вы делайте со старой мебелью?
Высокий стул (табурет) является неотъемлемым атрибутом современного питьевого заведения — бара, оснащённого стойкой с узкой столешницей. В последнее время стало модным устанавливать такие стойки у себя дома. Соседи попросили меня сделать своими руками барный стул из дерева для их новой барной стойки на кухне. Просмотрев массу информации на эту тему, выбрал и согласовал с соседями самый простой проект модели барного табурета. Занялся подготовкой инструмента и покупкой необходимых материалов.
Конструкция барного стула
Высота сидения такого табурета объясняется тем, что сидящий за стойкой гость должен находиться на одном уровне с барменом, который обслуживает клиента стоя. Чтобы ноги человека сидящего на табурете не зависали в воздухе, внизу табурета делают опорные перекладины. Расстояние от верха сидения до пола обычно составляет 80 см.
Инструменты
Всё для того, чтобы сделать своими руками барный стул, я подобрал в своей мастерской. Это указал в следующем перечне:
- ножовка по дереву;
- шуруповёрт;
- дрель со свёрлами;
- набор стамесок;
- шлифовальная машинка;
- рулетка;
- кисти;
- ёмкость для разведения лака;
- карандаш.
Материалы
В магазине строительных материалов приобрёл следующее:
- дубовая доска 400 × 400 × 30 мм;
- брус 50 × 50 × 3000 мм;
- рейка 20 × 40 × 2500 мм;
- шурупы 30 мм – 8 шт.;
- заглушки – 8 шт.;
- клей ПВА;
- морилка – флакон;
- мебельный лак – банка;
- растворитель;
- деревянные дюбели – 4 шт.;
- наждачная бумага.
Все свои действия по изготовлению своими руками барного стула из дерева отразил в инструкции. Высоту мебели и основные её габариты взял у знакомого мастера-краснодеревщика.
Пошаговая инструкция сборки своими руками барного стула
- Дубовую доску зачистил со всех сторон шлифмашинкой. Окончательно довёл плоскость сидения до идеального состояния наждачной бумагой.
- С нижней стороны по углам доски просверлил дрелью углубления 20 мм.
- Ножки решил делать из соснового бруса 50 × 50 мм. Его распилил на 4 части длиной 77 см.
- В верхних торцах опор высверлил углубления 20 мм.
- Деревянную планку разрезал ножовкой на 8 частей длиной 28 см.
- Все изготовленные детали обработал морилкой. Пропитка выгодно подчеркнула структуру дерева.
- Подсохшее дерево покрыл мебельным лаком за 2 раза.
- Верхнее основание-сидение и нижний пояс собрал, соединив ножки с поперечными планками шурупами.
- Шляпки шурупов закрыл пластиковыми заглушками на клее ПВА.
- Отверстия в верхних торцах ножек заполнил клеем и вставил в них деревянные дюбели.
- Углубления в тыльной стороне сидения залил клеем.
- Сидение «одел» на дюбели ножек. На доску положил небольшой груз до полного высыхания клея.
- На нижние торцы ножек наклеил фетровые кружки. Мебель не будет царапать покрытие пола.
После того, как сделал своими руками барный стул из дерева, подсчитал трудозатраты и денежные расходы.
Трудозатраты
Количество потраченного времени на изготовление мебели объединил в таблицу.
Всего я сделал 3 стула, на изготовление которых было затрачено всего 18 чел. часов.
Стоимость материалов
- Дубовая доска 40 × 40 × 3 см = 300 руб.
- Брус 3 м = 150 руб.
- Рейка = 50 руб.
- Всё остальное (ПВА, шурупы, заглушки, морилка и лак были в наличии).
Итого: 500 руб.
Соответственно на изготовление своими руками 3 барных стульев было потрачено 1500 руб. Самодельные барные табуреты получились красивыми и довольно удобными.