Профильные трубы – отличный строительный материал для изготовления различных конструкций и предметов мебели. Преимущества изделий из них состоят в устойчивости к физическим нагрузкам, недорогой стоимости, небольшом весе. Именно поэтому скамейки из профильных труб являются прекрасным решением для обустройства сада. А изогнутые элементы на каркасе лавочки создадут эстетический вид. Простота работы с материалом позволяет сделать скамью своими руками. Все, что для этого потребуется – пошаговая инструкция, чертеж и доступный набор инструментов.
Необходимые инструменты
Красивая, легкая, прочная лавка – настоящее украшение для садового участка на даче. Покупать скамейку в магазине удовольствие не из дешевых, поэтому гораздо бюджетней будет сделать предмет своими руками.
Для изготовления скамейки потребуется:
- профилированная труба нужного диаметра для создания каркаса и изгибов;
- доски для изготовления сиденья, спинки;
- сварочный аппарат и электроды;
- болгарка для резки труб на нужные элементы;
- дрель;
- шлифованная бумага или напильник для шлифовки;
- уровень;
- рулетка;
- рубанок для шлифования досок;
- краска для окрашивания металла, дерева;
- болты и гайки для прикручивания деревянных элементов к каркасу;
- молоток;
- плоскогубцы.
Проще всего сделать своими руками скамью без спинки. Такая конструкция состоит из 3 металлических прямоугольников, которые соединяются между собой 2 трубами.
Для этого потребуются:
- труба 30х30мм длиной 11 метров;
- 2 трубы по 2,3 метра:
- 6 труб по 0,6 метров;
- 6 труб по 0,45 метров;
- 8 брусков из дерева прямоугольной формы, ширина 6 см;
- болты и гайки – 24 шт.
Сделать скамью своими руками несложно, но следует руководствоваться следующими правилами:
- Короткие трубы располагают в вертикальном, а длинные в горизонтальном положении.
- Угол опоры должен составлять 90°.
- По окончании сварочных работ все швы следует зачистить напильником, а затем загрунтовать.
- После того как металлические опоры соединены, на каждой из них нужно высверлить 8 отверстий для крепежа досок.
- Чтобы отверстия располагались симметрично, необходимо воспользоваться рулеткой.
- Готовый каркас лавочки покрыть краской по металлу.
- Доски покрасить или пропитать морилкой.
Необходимо сварить между собой 3 прямоугольника, а затем объединить их двумя направляющими, которые образуют раму конструкции. Крепить доски к каркасу рекомендуется в последнюю очередь, когда они отшлифованы рубанком, вскрыты лаком или краской.
Отдельное внимание нужно уделить болтам. Рекомендуется отдать предпочтение крепежам с округлой шляпкой, ведь в ином случае он будет выступать над конструкцией, тем самым вызывая неудобства.
Как украсить скамью узором?
Часто лавочки украшают узорами из стальных элементов. Их также можно сделать своими руками. На первый взгляд исполнение изгиба может показаться сложным, но при наличии профилированной трубы, слесарных тисков, станка «Улитка» и умения читать чертежи – подобное задание под силу каждому.
Существуют 2 метода загибки профильных труб – горячий и холодный. Гнуть изделие в обычном состоянии настоятельно не рекомендуется, поскольку можно повредить конструкцию. Поэтому используют следующие способы:
- «Холодный» метод применим в зимний период времени и актуален для изгиба медных труб. Для этого один конец профильной трубы запечатывают пробкой, а во второе отверстие наливают воду. Затем изделие следует вынести на мороз и держать до тех пор, пока вода не замерзнет. После таких манипуляций при помощи болванки выполняется изгиб.
- «Горячий» метод считается более сложным, чем «холодный», но благодаря ему можно добиться более красивых плавных изгибов. Суть состоит в том, что трубу заполняют мелким речным песком и закрывают оба отверстия деревянным бруском. Важно, чтобы длина затычки в 2 раза превышала диаметр самой трубы. На концах изделия нужно сделать несколько маленьких отверстий для свободного выхода газа, образующегося в процессе загибки материала. Участки, которые необходимо изогнуть, следует заранее обозначить мелом или маркером. Для достижения плавных изгибов применяется паяльная лампа, которой следует нагреть места сгиба. Важным вопросом остается симметричность узоров, для этого на куске фанеры можно нанести контур будущего элемента.
На рисунке изображен горячий метод гибки труб.
Скамья со спинкой
Садовая лавка со спинкой требует большего времени на изготовление своими руками, но удобна тем, что на нее всегда можно облокотиться. Используя подробный чертеж, можно без особого труда и материальных затрат создать комфортную, красивую скамейку.
Для этого потребуются следующие материалы:
- 8 метров труб с сечением 25х25мм;
- доски толщиной 30-35 мм для сиденья и 25 мм для спинки.
Из профильных труб нужно подготовить детали каркаса. Для этого потребуется болгарка по металлу и рулетка.
- 1 отрезок трубы длиной 1550 мм для поперечной перекладины между опорами;
- 2 гнутых с размахом в 100 мм отрезка высотой 780 мм для спинки и задней части опор;
- 2 отрезка по 350 мм будут основанием сиденья;
- 2 отрезка по 390 мм для создания передней части опор;
- 2 отрезка по 200 мм для их укрепления;
- 4 металлические пластины 40х40 мм послужат подставкой на опорах;
- 2 гнутые металлические планки 450 мм для соединения опор с каждой стороны.
- 3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм, толщиной 30 мм – для сиденья;
- 3 доски такой же длины и ширины толщиной 25 мм – для спинки;
- 24 болта и гайки для прикручивания досок к каркасу.
После подготовки каркаса остается собрать скамейку. Для этого необходимо соединить между собой поперечную перекладину и 2 отрезка длиной 350 мм. Важно учитывать, что перекладину нужно установить по центру каждого отрезка, перпендикулярно к ним. Затем к конструкции приварить 2 гнутых отрезка длиной по 780 мм. Сваривать по месту сгиба труб. После чего к каркасу приваривают передние части опор. Следует учесть, что место соединения опор должно располагаться в 9 см от основания сиденья. С целью увеличения прочности лавочки передние опоры нужно соединить с поперечной перекладиной.
На последнем этапе 2 дуги приваривают между опорами и закрепляют на концах ножек. Готовое изделие шлифуется на местах сварки и окрашивается. После высыхания краски устанавливаются деревянные элементы, служащие сиденьем и спинкой. Предварительно доски обрабатывают рубанком, шлифуют, покрывают лаком или краской.
Сделать скамейку своими руками – посильная задача, не требующая больших затрат. Все, что потребуется – инструменты, материалы, чертежи и немного терпения. Изделие, в которое вложены силы и душа, будет настоящим украшением загородного участка или двора частного дома.
Что необходимо для изготовления лавочки
Как делается скамья без спинки из профильной трубы
Сборка лавочки без спинки
Как изготовить лавочку со спинкой
Как собрать каркас со спинкой
Лавочки являются неотъемлемым атрибутом любого загородного участка: их наличие заметно увеличивает комфорт отдыха на свежем воздухе. Так как подобная мебель эксплуатируется в условиях улицы, к надежности и долговечности материала изготовления предъявляются особенные требования.
При поиске подходящего варианта материала для лавочки выбор нередко падает на металлический профиль, срок службы которого довольно большой. Как сделать скамейку из профтрубы своими руками? Отправляясь в строительный магазин для закупки всего необходимого, важно иметь на руках заранее изготовленный проект. Основные чертежи скамейки из профильной трубы должны содержать размеры главных элементов, все же другие детали указываются в более подробных схемах. Чертежи лавок из профильной трубы оснащают нумерацией всех частей конструкции, с указанием их местоположения на схеме.
Для изготовления садовой лавочки потребуется наличие следующих материалов:
- Профильных труб с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Главным образом они славятся своей прочностью, а наличие плоских поверхностей очень удобно для фиксации к ним любых элементов. Невозможно не вспомнить про эстетические качества данного материала: они превосходят любые другие трубные изделия.
- Брусьев из дерева 50х80 или 40х80 мм. Они пригодятся для изготовления спинок и сидений.
- Метизов. Обязательно наличие винтов, имеющих диаметр 6-8 мм, при длине 80-100 мм. Более точные показатели выбираются в зависимости от того, какими размерами обладают брусья и профильные трубы. Не лишними будут саморезы по дереву.
- Эмали и грунтовки. Они будут защищать металлические поверхности от ржавления.
- Антисептических пропиток и финишных покрытий для древесины.
Что касается перечня необходимых инструментов, то он имеет такой вид:
- Болгарка, заточные и отрезные круги.
- Электродрель с комплектом сверл.
- Сварочные аппарат, способный использовать электроды сечением 3 мм. Это наиболее приемлемый вариант сварки металлических деталей толще 2-х мм.
- Молоток сварщика.
- Электролобзик.
- Шлифмашинка, укомплектованная наждачной шкуркой.
- Керн, рулетка, карандаш (маркер).
Если предполагается изготовление округлых деталей, лучше запастись также трубогибом. Чтобы парные элементы получались одинаковыми, в процессе их изготовления практикуется использование т.н. «глаза». Он имеет вид обычного фанерного фрагмента, на который нанесены очертания всех округлых деталей. Чтобы проверить уровень соответствия имеющихся параметров, к ним прикладывают фанерную матрицу.
Как только все необходимое оснащение для работы приготовлено, можно начинать процесс сооружения лавочки из профильной трубы. По мере готовности каких-то элементов их нумеруют, что значительно упростит процедуру сборки готового изделия, которая отображена на чертежах. Чтобы скамья из трубы была удобной в эксплуатации, ее детали делают максимально одинаковыми.
Когда режется металл, важно учитывать толщину отрезного круга: припуск в таком случае дает обычно на уровне 5-ти мм. Для точной подгонки применяют болгарку с абразивными насадками.
Как делается скамья без спинки из профильной трубы
Конструкция лавочки без спинки имеет следующий вид: три прямоугольника из металла скреплены между собою двумя трубами, в результате чего получается рама для сидений. Для примера можно рассмотреть изготовление скамьи, обладающей параметрами 230х60х45 см (длин/ширина/высота). Каркас скамейки из профильной трубы составляет профиль сечением 3х3 см, в количестве 11 м погонных.
Порезка проводится таким образом: 6 кусков по 60 см, и 6х45 см. Они служат составными частями длинных и коротких сторон прямоугольных ножек. Сплошное обрамление сидений и крепление ножек осуществляется парой длинных отрезков по 230 см. Далее требуется подготовить 8 брусков прямоугольной формы, имеющих ширину 60 мм: на металлическую раму их фиксируют болтами и гайками.
Лучше всего закупить болты, имеющие сплющенную шляпку округлой формы, что обезопасит одежду от порывов. Иногда для этих целей болты утапливают в древесину, однако это увеличивает ее податливость внешним климатическим воздействиям.
Сборка лавочки без спинки
Своими руками скамейка из профильной трубы без спинки собирается довольно просто. Первым делом потребуется сварить между собой опоры, далее таким же способом к ним крепится пара направляющих. Иногда в их качестве используют не стальные трубы, а дюралюминиевые: в таком случае их фиксация осуществляется болтами, так как сварку этот материал не выдерживает.
- Любая прямоугольная опора должна короткой своей частью смотреть в вертикальном направлении, а длиной – в горизонтальном.
- Во время сварочных работ нужно осуществлять постоянный контроль за углами опор: они не должны отклонятся от показателя в 90 градусов.
- Нередко в результате сборки происходит увеличение параметров как длины, так и высоты, чем те, что содержат чертежи скамейки из профильной трубы. Если будет происходить удлинение, то потребуется изготовление дополнительной опоры.
- После сварочных работ проводится тщательная зачистка всех швов шлифмашиной, с последующей их грунтовкой.
- После изготовления каркаса, трубы обрамления оснащают серией отверстий в количестве 8 штук: это даст возможность закрепить к ним деревянные брусья.
- Для защиты металлических частей изделия от коррозии их необходимо покрасить надежной краской по металлу.
- Древесину для сидений перед использованием следует пропитать при помощи морилки, или вскрыть лаком.
- Оформление сидений досками происходит после всех вышеперечисленных операций.
Иногда доски заменяются профильной трубой: для их фиксации применяется сварочный аппарат, после чего готовую скамью скрывают краской.
Чтобы полностью металлические лавочки выглядели эстетично, поверх железных реек надевается металлическая рама, что позволит закрыть острые края. Дополнительный расход профиля составит где-то около 120 см.
Скамейка из профильной трубы без спинки обычно делается мобильной, с возможностью спрятать ее под навес или другое укрытие в дождливую погоду.
Как изготовить лавочку со спинкой
В этом случае расход материала и потраченного времени увеличится, однако именно такие садовые элементы больше всего любят посетители парковых зон. Чертежи скамейки из профильной трубы своими руками изготовить довольно просто, благо имеется свободный доступ к соответствующим строительным сайтам. Перед началом работы заготовляют доски 25 мм под спинку, и 30 мм – под сиденья, и профильную трубу 25х25 мм. Она служит материалом для следующих составных деталей:
- Междуопорной поперечной перекладины длиной 155 см.
- Отрезков для основы сидений: 2 шт.х35 см.
- Гнутых отрезков, для изготовления тыльной опорной поверхности и спинок, в количестве 2 шт., с размахом изгиба в 10 см, и высотой 78 см.
- Отрезков для опорных элементов лицевой части: 2х20 см.
- Опорных пяток. Имеют вид обычных металлических пластин. Их нужно 4 шт. размером 4х4 см.
- Согнутых планок из металла: они соединяют опоры по обеим сторонам: 2х45см.
Сиденье делается из таких досок:
- Спинка: 3 шт. 25х60х1600 мм.
- Дно: 3 шт. 30х60х1600 мм.
Доски и каркас скрепляются между собой при помощи болтов, имеющих головку полукруглой формы, в количестве 24 шт. Когда весь необходимый материал для скамьи готов, можно приступать к ее изготовлению.
Как собрать каркас со спинкой
Сборка каркаса проводится в следующей последовательности действий:
- Соединяют поперечную перекладину и два профиля по 35 см: отрезки должны находиться к перекладине под углом 90 градусов, фиксируясь к ней своей центральной точкой.
- Данная конструкция оснащается при помощи сварки двумя гнутыми элементами, имеющими длину 78 см.
Как сделать садовую скамейку из профильной трубы?
Точка сварки должна находится на их изгибах.
- Далее на каркас приваривают передние опорные части. При реализации данной процедуры важно соблюсти расстояние в 90 мм между точкой стыковки основы сидений с опорами и их лицевой части.
- Чтобы сделать лавочку более прочной, можно соединить поперечную перекладину и передние опоры при помощи профиля.
- Завершающей стадией изготовления каркасной конструкции является приваривание двух дугообразных отрезков посредине между опор. После этого на торцы ножек наваривают накладки.
- Все сварные швы тщательно шлифуют, а весь каркас покрывают грунтовкой и краской против коррозии.
По завершении изготовления каркаса он оснащается симметрично расположенными досками для сидений. На спинку закрепляют более тонкие элементы, на седалище – более толстые. Для их крепления применяют заготовленные болты. Вместо досок допускается использование прямоугольных металлических труб.
Чтобы скамейка из профтрубы выглядела более эффектно, она нередко комплектуется дополнительными элементами. Прежде всего это – подлокотники, изготовленные из двух отрезков профильной трубы в 75 см. Для их сгибания лучше применить трубогиб, после чего оснастить ими оба края лавочки. В результате этого она приобретет еще более профессиональный вид, несмотря на ее самодельное происхождение. Садовые скамейки из профильной трубы своими руками чаще всего изготовляются для частных домовладений.
Как сделать раскладной стул: простейший способ
Один из способов экономии места в квартире, или доме – это использование раскладной и откидной мебели. Возможно, такая мебель и уступает по своим дизайнерским качествам и удобству традиционным образцам столов и стульев, но она, во-первых, компактна, а во-вторых – мобильна, ведь переносить стулья и столы в сложенном виде проще. Кроме того, узнав, как сделать раскладной стул, можно получить в свое распоряжение «походную мебель», удобную на рыбалке и во время пеших путешествий.
Выбираем металл
Для изготовления походных раскладных стульев удобнее всего использовать не дерево, а металл. Причины этого очевидны: во-первых, металлические стулья, как правило, легче деревянных, во-вторых, они обладают более высокой прочностью, в-третьих, они дешевле.
Наибольшей конструктивной прочностью из доступных металлов обладает, конечно, сталь. Однако она относительно тяжела, и трудна в обработке. Поэтому когда делается раскладной стул из металла своими руками, в большинстве случаев выбирается алюминий – точнее, алюминиевые сплавы. Для изготовления стула потребуются алюминиевые трубы – их можно приобрести сейчас свободно.
Начинаем с табуретки
Прежде чем делать стул, можно собрать еще более простую конструкцию – раскладной табурет.
Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото конструкций
Понять его устройство можно, поглядев на иллюстрацию:
Порядок изготовления табурета таков:
- Берутся две алюминиевых трубы одинаковой длины.
- Каждая из труб выгибается в форме замкнутого прямоугольника со скругленными углами. Длина большой стороны прямоугольника будет равна высоте табурета. Ширина одного из прямоугольников должна быть чуть меньше ширины другого – так, чтобы один из прямоугольников можно было с небольшим зазором вставить в другой.
- Противоположные концы трубы соединяются между собой хомутиком, или же аккуратно свариваются
- В середине длинных сторон каждого прямоугольника высверливается сквозное отверстие.
- Прямоугольники вставляются один в другой, так, чтобы отверстия совпали.
- С наружной стороны в отверстие нужно вставить стальной стержень (штырь), так, чтобы он проходил насквозь обе трубы. В качестве такого стержня можно использовать болт. Диаметр болта подбирается так, чтобы обе трубы свободно поворачивались вокруг него.
- С противоположной стороны болта нужно навинтить гайку, но не до конца. Чтобы она не раскрутилась, ее следует зафиксировать контргайками с обеих сторон.
Когда болты вставлены с обеих сторон, табурет практически готов – осталось лишь установить сверху сиденье, сшив его из прочного брезента.
От табурета к стулу
Теперь посмотрим на иллюстрацию, демонстрирующую раскладной стул:
Из картинки отчетливо видно, как сделать раскладной стул своими руками – просто дополнить табурет спинкой, которая крепится к одной из ножек в точности так же, как ножки крепятся друг с другом. Потребуется еще одна алюминиевая труба, которую можно изогнуть в форме буквы U и пара болтов.
В разложенном виде нижняя часть спинки упирается в ножки и фиксируется. Стоит приподнять такой стул – и он тут же сложится, став компактным и плоским.
Альтернативное использование
Интересно также, что складывающийся табурет из металлических труб может использоваться на даче в качестве простейшего откидного стульчика. Здесь не нужно гадать, как самому сделать откидной стул – достаточно взять уже готовый табурет, сложить его и прикрепить верхнюю часть одной из ножек к стене. Теперь этот стул зафиксирован и его можно в любой момент сложить и разложить. Сверху всю конструкцию можно прикрыть декоративным чехлом.
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:
Технология сборки скамейки проста: поэтапно при помощи сварки изготавливается металлический каркас, а затем на него болтами крепятся древесные бруски. Брус предварительно строгают, шлифуют, красят или просто покрывают лаком.
Профильная труба отличается от простой (круглой) сечением: прямоугольником, либо квадратом. Профили массово используют как в народном, так и в частном хозяйствах (основы лёгких построек и торговых ларьков, тенты для автомашин, парковые и дачные качели, веранды, заборы, калитки и ворота, садовые лавочки). Данный материал содержит описание и фото — видео руководства того, как самостоятельно изготовить простую скамью из металлического профиля и деревянного бруса, с деревянной спинкой.
Материалы и инструмент
Мы рассмотрим наиболее простую и недорогую конструкцию.
Для её создания в обязательном порядке нам понадобятся перечисленные ниже инструменты и материалы.
Профиль трубы, болты с круглой головкой, и деревянные бруски, пригодится и простейший станок для изгиба труб (см.
Трубогиб для профильной трубы своими руками).
- Профиль-25х25.
- Брус 40х80 – сиденье.
- Брус 20х60 спинка.
- Сварочный инвертор, электроды Ф3.
- Углы шлифовальная машинка (болгарка), пила.
- Электродрель с полировальным кругом, полукруглый и плоский напильники.
- Слесарный угол, уровень и рулетка.
- Рубанок.
- Кисти, краска по металлу.
- Краска по древесине, светлый лак.
- Болт с закругленной шляпкой, шайба и гайка.
- Пассатижи, слесарный молоток.
Основной чертеж и изготовление деталей
Изготовление скамейки из квадратного профиля не требует больших расходов на материал и значительных затрат по времени.
Ниже изображены чертежи – эскизы, скамейки из бруса и профиля.
Чтобы изготовить такую лавочку, потребуется 6 метров профиля — 20х25 или 25х25 мм, а также бруски для нижней части скамьи — 40 мм и бруски на спинку — 20 мм, по 5 метров.
Из металлической трубы нужно изготовить каркас.
- 1 Профиль — трубу — 1500 мм (горизонтальная перекладина между ножками).
- 2 Согнутых под углом 30 градусов отрезка трубы длиной 750 мм (цельная спинка и задние ножки).
- 2 Трубы по 360 мм (сидение).
- 2 Трубы по 400 мм (передние ножки).
- 2 Трубы по 220 мм (косынки передних ножек).
- 4 Пластины 30 х 30 мм или большие шайбы от Ф 32 мм (пятаки под ножки).
- 2 Выгнутые металлические полосы 4 на 25 и на 500 мм (жесткость крепления ножек и сидения с каждой из сторон)
При изготовлении деревянной части скамьи потребуются бруски необходимой длины.
- 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 80мм и по толщине — 40 мм (нижний настил).
- 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 60мм и по толщине — 20 мм (настил спинки).
Соединять каркас с доской следует болтами с закруглённой шляпкой, шайбами и гайками — 24 комплекта.
Поэтапная последовательность сборки конструкции
Когда все части будущей скамейки будут заготовлены, останется только их соединить.
Начать нужно с каркаса сиденья:
- В первую очередь необходимо сварить, поперечную трубку и две заготовки по 360мм. Поперечный профиль необходимо расположить ровно посередине двух заготовок по 360мм, под прямым углом.
- Затем к получившейся детали привариваются два выгнутых на, 30 градусов, отрезка профиля по 750 мм. Место сварки, под местом изгиба.
- Далее, к уже собранной детали, варятся передние ножки. Следует обратить внимание (см. чертёж) место приварки передних ножек к сиденью смещено на 10см от их начала, соединение производят под углом в 15-20 градусов.
- Передние ноги будущей лавочки соединяются с поперечным профилем косынками (заготовки по 220мм) для жесткости конструкции.
- И вот каркас почти готов. Остается приварить 2 дуги (заготовки из полосы по 4х25х500мм) между ножками и пятаки на ножки.
- Готовую деталь шлифуют (сварочные стыки и швы), грунтуют и красят краской для наружных работ. На данном этапе, скамья дачная из металла, должна выглядеть как на фото ниже.
Затем остается только симметрично расположить на этой детали, подготовленные бруски для спинки и сиденья.
Скамейки из профильных труб своими руками: чертежи и описание
Обработать бруски рубанком, проморить морилкой и вскрыть лаком или просто покрасить краской для наружных работ по древесине — нужно заранее. Более толстый брус — 40 мм идет на сиденье, а тонкий – 20мм на спинку. Крепить брус при помощи дрели со сверлом по металлу и пары болтов с обеих сторон бруска.
О том, как самому сделать более сложную, но значительно, более красивую лавочку, подробно показано в видео.
В завершении данной статьи, резонно будет заметить, что приведенный пример сборки скамейки для садового участка является лишь базовым вариантом. Собрав первую скамью, возможно, появится желание сделать более сложную конструкцию с декоративными завитушками и прочими усовершенствованиями. Дачная лавочка станет излюбленным местом расслабиться и отдохнуть на воздухе.
Профильная труба – материал, который отличается высокой прочностью и долговечностью. Чаще всего его используют в промышленности. Садовая скамейка из профильной трубы – удачное дополнение дачного участка, символ надежности и удобства.
Плюсы и минусы
Полностью металлической конструкцию нет смысла делать, так как отдыхать на ней будет не очень удобно, а в прохладную погоду сидеть на металле вредно для здоровья. Профтруба нужна для каркаса и ножек. Сиденье можно сделать, используя древесину и пластик.
Металлический профиль – довольно популярный ресурс для изготовления лавочки. Он создается на основе углеродистой стали. Главные преимущества профильной трубы:
- легкая обработка;
- невысокая цена;
- небольшой вес.
Сварить профиль не составит труда. Но у металлопрофиля есть минусы. Чтобы заготовки получились нужной формы, понадобится специальный инструмент.
Иногда можно услышать, что металлические конструкции не отличаются эстетичным видом. После черновой обработки – возможно. Уделив достаточно внимания для отделки конструкции, вы сможете придать ей необходимый облик. Так что скамейка из профильной трубы удачно сочетает красоту и функциональность.
Главное, чтобы лавочка была:
- Удобна в эксплуатации. Важную роль играет наличие спинки у конструкции.
- Устойчива к нагрузкам, что зависит от сборки, используемых материалов. Конструкция должна быть прочной, не проваливаться под тяжестью людей.
- Способна выдерживать внешнее воздействие – это требование относится к материалу изготовления.
Данные нюансы являются лучшим ориентиром при строительстве конструкции.
Видео: «Удобная скамейка своими руками»
Из этого видео вы узнаете, как сделать прочную скамейку своими руками:
Расчет материалов
Конструктивные особенности скамейки зависят от ваших предпочтений. Их нужно учесть на стадии проектирования лавки. Профильная труба будет служить за основу каркаса и опоры. Сиденье и спинку лучше сделать из дерева.
Составляя чертеж, продумайте нюансы крепления планок, алгоритм разделки заготовок профиля. Отталкиваясь от расположения элементов, вы поймете алгоритм резки торцов заготовок. На чертежах должен быть отображен вид конструкции спереди и сбоку.
Важно правильно определить размеры скамьи – это важный нюанс при составлении эскиза. На основании чертежа вы сможете точно рассчитать, сколько материала потребуется. Сам процесс изготовления лавки с планом под рукой существенно ускорится.
Приступив к разработке эскиза, старайтесь придерживаться следующих советов:
- опорная часть по ширине в пределах 45–60 см;
- спинка высотой 50 см над уровнем сиденья, чтобы была гарантирована хорошая опора;
- расстояние от низа скамейки до планок – 45–50 см.
Не забывайте, что чертеж для лавки со спинкой составлять тяжелее. Но преимущество такой модели очевидно.
Строительное руководство
При возведении лавочки понадобится достаточное количество материала и подготовленный инструмент.
Прежде всего нужны профильные трубы. Они отличаются по форме, мы рекомендуем выбирать изделия квадратного или прямоугольного сечения. Самые надежные – профтрубы из углеродистой или низколегированной стали.
Независимо от уровня сложности, изготавливая конструкцию, вам понадобится набор из:
- сварки, электродов;
- болгарки;
- электродрели;
- напильника, наждачной бумаги;
- рулетки;
- уровня;
- молотка.
Не забываем про соответствующий инструмент Если будете возводить конструкцию из изогнутых труб, потребуется трубогиб. Плюс к нему нужен шаблон закругленного металлического профиля. Это нужно, чтобы вы смогли регулировать изгиб парных элементов.
Тонкости монтажа
Для максимальной эффективности строительного процесса делайте все аккуратно и по порядку. Разберемся детальнее в монтаже скамейки из профильной трубы со спинкой. Преимущество данной конструкции в том, что на нее всегда можно облокотиться.
Начинается все с чертежа. За счет него мы не только разработаем правильный алгоритм действий, но и определимся с количеством ресурсов.
Подготовлен инструмент, материал и детали. Теперь нужно все это связать между собой. Первым делом возводим каркас:
- Соединяются поперечная перекладина и два отрезка по 35 см. Причем жердочка должна находиться посередине каждого отрезка и под прямым углом к ним.
- Дальше привариваем к конструкции 2 гнутых отрезка по 78 см. Ориентируемся на точку сгиба трубы.
- Теперь к каркасу привариваются передние компоненты опор.
- Соединяем их с поперечной жердочкой, используя трубы. Это обеспечит прочность скамейке.
- Остались последние штрихи. Привариваем дуги между опорами, накладки на концы ножек.
- Полученную конструкцию нужно зашлифовать, прогрунтовать, в качестве декоративной отделки можно использовать краску.
Для повышения удобства к раме приваривают подлокотники. Лучшее сырье для них – пара согнутых труб по 70 см.
Чтобы придать лавочке эстетичный вид, симметрично расположим на каркасе доски для сиденья. Подкорректируйте их рубанком, вскройте лаком. В качестве креплений используйте болты.
Декор
Отделка лавочки из профтрубы не вызовет сложностей. Качественный декор внесет изюминку в дизайн. В большинстве случаев на доски наносят краску, иногда на скамейке делают узоры. Здесь полет фантазии неограничен.
Теперь вы убедились, что прочную лавочку из профильной трубы для сада можно сделать даже в домашних условиях. Главное – составить чертеж, запастись всем необходимым и работать по алгоритму.
Скамейки из металла уступают деревянным скамейкам в популярности. Деревянные лавочки и скамьи изготовить проще, для этого не нужен специальный инструмент, антикоррозионные ЛКМ и навыки работы по металлу. И никто не спорит с тем, что деревянная скамейки из доски и бруска будет легкой и мобильной, а металлическую скамью, даже ажурную – так просто с места на место не переставишь. И все же скамьи из металла, круглых и профильных труб, а также металло-деревянные скамейки на современных дачах и в ландшафтах загородных домов одни из любимых малых форм. Умелые хозяева часто изготавливают металлические скамьи своими руками – что называется, на века.
У скамеек из металла и труб свои достоинства, хотя они не так теплы и уютны, как деревянные. Материал для благоустройства выбирается по определенным критериям, с учетом условий участка и возможностей:
- Выбирая дерево: красивое, доступное и легкое – соглашаются с тем, что каждый сезон придется обновлять био-защиту, а с весны до осени следить за состоянием опор, уязвимых к почвенной влаге и негативу погоды и среды (опасны древоточцы, грибок и плесень).
- Каменные скамьи престижны и практически вечны, но их дизайнерский ряд не слишком широк. Бетонные лавочки и скамьи очень массивны, для установки требуют стабильного основания. Монтаж невозможен без спецтехники.
- Чугунные скамейки – тяжелые, дорогостоящие и слишком помпезные, и строгие для дачи. Декор скамьи с элементами, отлитыми от чугуна, может быть роскошным, но своими руками такую скамейку сделать невозможно.
Скамейка своими руками из металла
Эстетичные, легкие и прочные скамейки – функциональная мебель для дома и сада, а декор может сделать скамью предметом гордости владельцев. Металлы для изготовления скамей: можно выбирать легкие профили, но прочность их может быть недостаточна. Полосовая сталь в умелых руках становится изысканным декором, но такое изделие потребует незаурядного мастерства и опыта. Зато скамейку или лавочку из профтрубы может сделать практически любой домашний мастер. Чаще всего выбирают профильные трубы прямоугольного сечения – они идеальны и для каркасной конструкции скамейки, и для изготовления гнутого декора.
Скамейки из металла и дерева
Основные опорные элементы и каркас в таких скамейках металлические, но сиденья и спинки выполнены из дерева – комфортные, декоративные, не раскаляющиеся на солнце. Стоимость скамьи получается поменьше, а изделие практичнее и удобнее.
Древесина требует дополнительной биозащитной обработки. Окраска может и не выполняться, достаточно покрыть дерево морилкой за два раза, но защищать от насекомых и микрофлоры деревянное сиденье и спинку нужно обязательно, ведь красивая скамья делается не на один сезон. Причем защита и окраска деревянных элементов выполняется до монтажа их на каркас, по всей поверхности, с тщательной пропиткой, а монтируют доски или панели на каркасную часть только после того, как все каркас полностью собран, все швы зачищены и прогрунтованы, а профили или стальная полоса окрашены специальным ЛКМ по металлу (антикоррозионным и декоративным). При этом особое внимание уделяют узлам креплений. После полной просушки деревянных и металлических элементов заканчивают монтаж.
Иногда деревянные доски сидений заменяют на профтрубу прямоугольного сечения, используя для крепления сварку. Торцы труб открыты, и для декора и защиты их оформляют заглушками, например, деревянными пробками.
Качественно огрунтованная и окрашенная металло-деревянная скамейка может выдержать несколько сезонов при любой погоде, но для лучшей сохранности красиво декорированные скамьи хозяева обычно прячут от длительных дождей. Мобильные скамьи убирают под навесы, а для стационарной тяжелой скамейки лучше всего планировать размещение в беседке, закрытом патио или под навесом.
Скамейки из металла – это достаточно практичный и надёжный вариант обустройства зон отдыха не только в общественных местах, но и в частных хозяйствах.
При этом средств на то, чтобы ее сварить, тратится значительно меньше, чем на покупку готового изделия. К этому следует добавить, что и обслуживание таких непритязательных конструкций не потребует слишком много времени и больших расходов.
Сварить простую лавочку может даже начинающий мастер. Материал для нее вполне доступен, а востребованность готового изделия не вызывает сомнений.
Несложные в изготовлении скамейки из профильной трубы обладают рядом преимуществ:
- комфортность и удобство эксплуатации (на скамейке можно даже прилечь или усадить несколько человек) и возможностью декоративного оформления;
- безопасность, связанная с высокой надёжностью используемых материалов (при условии соблюдения технологии процесса изготовления);
- устойчивость металла к воздействию климатических факторов (к резким колебаниям влажности и температуры, в частности).
Вследствие особенностей металла, удаётся сварить надёжные и долговечные декоративные скамейки. Они прослужат несколько лет, не нуждаясь в ремонте. Максимум, что придется сделать, так это стирать с них пыль и раз в год красить или грунтовать.
Особенности конструкции
Прежде чем сварить и установить на своём участке скамейку из металла, необходимо чётко представлять себе типовое устройство этих приспособлений, используемых для отдыха на свежем воздухе.
Основу конструкции скамейки составляет металлический каркас. Его можно сварить из нарезанных круглых или профильных труб или из уголка. Для сидения используют деревянные бруски или пластиковые детали.
Перед тем как сварить удобную скамейку, необходимо подготовить эскиз будущего изделия, в котором должны отражаться не только его основные размеры, но и форма отдельных элементов.
Заранее подготовленный чертеж позволяет спрогнозировать расход необходимых материалов на скамейку. С чертежом сварить ее получится быстрее.
Ещё одной особенностью сделанных своими руками скамеек является возможность комбинирования различных по характеристикам и свойствам материалов. Из другого материала можно сделать сидение, спинку, поручни, декоративные элементы.
При этом форма каркасного основания выбирается на вкус изготовителя и может варьироваться от простой П-образной до привлекательного полукруга с несколькими изломами. При этом надо учитывать, что сварить из металла причудливую форму сложнее, чем прямую.
К наиболее практичным и отличающимся универсальностью применения вариантам следует отнести каркасные лавочки со спинкой, для большего комфорта дополненные сидением из древесины.
Виды лавочек
Известно много разновидностей скамеек для отдыха, однако предпочтение чаще всего отдаётся тем моделям, которые лучше всего подходят к интерьеру частного строения и идеально вписываются в окружающий ландшафт. Часто также выбирают самый простой вариант, который можно сварить из подручных материалов.
Особенно востребованы обычные каркасные скамейки, оснащённые спинкой, угловые лавочки и овальные (круглые или полукруглые) скамеечки со спинкой и без неё .
Первые из рассматриваемых моделей подходят для типовых приусадебных участков и прекрасно впишутся в любой окружающий ландшафт. Их удобство и практичность объясняются простотой конструкции и надёжностью составляющих элементов.
Такую лавочку можно разместить практически в любом месте зоны отдыха, включая небольшую беседку, берег водоёма или другие элементы паркового благоустройства.
В качестве исходных материалов при её изготовлении могут использоваться металл, древесина и частично – декоративный камень. Типовые скамейки без спинки являются универсальными изделиями.
Практичные угловые скамейки предназначаются для установки на ограниченных по размерам площадях, лишённых возможности размещать полноценную конструкцию (в углах парковых беседок, на стыках оград и тому подобное).
Округлые модели скамеек можно сварить для установки по центру беседок овальной формы. Они прекрасно смотрятся в искусственно организованной центральной части садового участка или же в специально предназначенных для этого местах.
Такие модели могут устанавливаться посередине детской песочницы или газона. Выбор места установки большинства скамеек определяется лишь фантазией мастера.
Подготовка к изготовлению
Независимо от вида заготовок (профтрубы или уголки), перед тем как их сварить, следует провести замеры и подготовить эскиз будущей скамейки. Такая предусмотрительность позволит получить строго выверенное каркасное основание и прикинуть примерное количество исходных материалов.
Сварить скамейку можно только при наличии сварочного оборудования и умения им пользоваться. Необходимо учитывать особенности технологии сварки металла и заранее побеспокоиться о подготовке расходного материала (электроды, различные присадки).
Важен и уровень классификации исполнителя сварочных работ, от которого, в конечном счёте, зависит качество будущей скамейки. Даже при изготовлении такой несложной конструкции, обращение с металлическими заготовками во время сварки требует повышенного внимания и правильного выбора токового режима.
При подготовке к сварке следует побеспокоиться о безопасности проводимых мероприятий и подготовить рабочее место с соблюдением основных требований безопасности.
Необходимые инструменты
По завершении подготовительных операций нужно определиться с инструментальным набором, с помощью которого планируется сварить изделие.
Для качественного изготовления металлической скамейки из профильной трубы потребуется следующий набор инструмента и вспомогательных обрабатывающих материалов:
- болгарка с дисками для нарезания металлических заготовок и шлифования выступающих углов конструкции;
- сварочный аппарат любого подходящего для сборочных работ типа. Лучше всего – обычный трансформаторный агрегат для электродуговой сварки. С его помощью можно будет сварить каркас будущей конструкции, состоящий из опорных передних ножек, наклонной спинки и рёбер жёсткости. Удобно также пользоваться инвертором;
- специальный механизм для изгибания труб (трубогибочный станок);
- измерительная рулетка и дрель, незаменимые при работе с исходными материалами;
- антикоррозийное и декоративное покрытие, предназначенные для защиты металла и дерева от разрушающего воздействия непогоды.
При наличии в конструкции скамейки спинки, совмещённой с задними ножками, даже небольшой изгиб каркасной формы добавит ей изящества и привлекательности.
При этом наиболее эргономичным считается угол наклона, не превышающий 12 °-15 °. Поэтому и требуется изгибание труб. Но без него вполне можно обойтись, если сварить простейшую конструкцию.
После подготовки полного инструментального комплекта можно переходить непосредственно к сварке и сборке скамейки.
Окончательная сборка (сварка)
Общий порядок самостоятельной сборки скамейки по любой выбранной для этого схеме будет примерно одинаков.
Сначала нарезают профиль требуемой длины. Уже готовые отрезки профильной трубы собирают вместе и раскладывают согласно эскизу.
При этом элементы спинки изгибаются с помощью специального станка до придания им соответствующей формы. Проще изогнуть трубу, чем уголок, поэтому спинки из уголка часто делают прямыми. А чтобы удобно было сидеть, их наклоняют под небольшим углом назад.
На первом этапе из профильных труб надо сварить прямоугольную П-образную конструкцию, которая будет каркасом сидения.
После этого к ней обычным способом привариваются заранее сформованные элементы передних ножек и спинки. Если скамейка длинная, то можно приварить опору еще и посередине.
Металлическая конструкция скамейки обязательно испытывается на прочность методом приложения к стыковым зонам определённого усилия.
После сварки зачищают и шлифуют швы, весь металлический каркас обрабатывают защитными составами, позволяющими продлить сроки эксплуатации скамейки. Для дерева и металла предусмотрены свои защитные составы.
Профиль лучше всего прогрунтовать антикоррозионным средством, дерево покрыть олифой, и только после этого наносить краску.
По завершении просушки можно прикрепить доски для сидения и спинки. Для этого вначале в дереве просверливают отверстия, затем прикладывают доски к металлическому каркасу и накернивают отметки на металле.
Только после этого сверлят металл. Закрепляют доски или бруски болтами с полукруглой головкой и квадратным подголовком. Сверху на профильную трубы ставят заглушки. Скамейка готова.