Легкий, долговечный и прочный керамзит изготавливается из натурального сырья и обладает высокими , а стоит при этом намного дешевле аналогичных материалов. Есть у него и некоторые недостатки, но при соблюдении всех условий монтажа, они сводятся на нет. Разбираемся с основными свойствами материала и особенностями утепления дома керамзитом, нюансами его использования при теплоизоляции пола, стен, кровли и фундамента.
№1. Керамзит: производство и фракции
Для производства керамзита используют легкоплавкие сорта глины с содержанием кварца на уровне 30%. Они проходят обработку в специальных камерах, где нагреваются до температуры 1050-1300 0 С в течение 30-40 минут, вследствие чего происходит вспучивание и образование пористых гранул с оплавленной герметичной оболочкой, которая дает материалу необходимую прочность. Чем больше пор в керамзите, тем лучше.
В процессе производства получаются, как правило, гранулы разных фракций:
- керамзитовый песок с размером гранул до 5 мм;
- керамзитовый щебень – гранулы, напоминающие по форме кубики;
- керамзитовый гравий – гранулы продолговатой формы.
По размеру гранул выделяют керамзит таких фракций: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм.
№2. Преимущества и недостатки керамзита
Широкую популярность керамзит завоевал не только благодаря низкой цене , но и за счет других преимуществ :
Среди недостатков :
№3. Физико-технические свойства керамзита
При выборе керамзита для утепления дома обращайте внимание на такие его свойства:
Благодаря своим свойствам керамзит имеет широкую сферу применения
. Он используется в качестве наполнителя при производстве , в качестве декоративного и дренажного материала, но все же основная сфера – это теплоизоляция
, причем не только конструкций, но даже грунта.
№4. Утепление пола дома керамзитом
Керамзит – один из наиболее подходящих материалов для , особенно, если бюджет ограничен. Выполняться утепление может одним из нескольких существующих способов.
Классический вариант предусматривает такую последовательность действий:
Можно обойтись без трудоёмкого процесса подготовки раствора и заливки стяжки, используя упрощенную сухую технологию :
- на поверхность основного пола настилается пароизоляция;
- по маякам насыпается керамзит, для надежности его можно, конечно, зафиксировать цементным молочком;
- на керамзит укладывают плотные гипсоволокнистые листы, которые скрепляются с помощью клея.
На сухой способ похож и вариант утепления по лагам:
№5. Утепление стен дома керамзитом
Для утепления стен керамзитом используют метод трехслойной кладки , который применим только для вновь возводимых домов: первый слой – это несущая стена, второй слой – керамзит с цементным молочком, третий слой – внешняя отделка. Существует три технологии:
Если утепляются стены
, то керамзитовый утеплитель необходимо очень тщательно утрамбовывать. Стены
сложнее всего утеплить керамзитом. Так как его теплоизоляционные свойства несколько хуже, чем у ближайшего конкурента – , необходимо оставить полости толщиной 20-40 см, а это – существенная нагрузка на несущие стены, поэтому снаружи придется изготавливать дополнительный фундамент. Сложность технологии и стоимость проведения всех дополнительных манипуляций практически сводит на нет экономичность керамзитового утеплителя, поэтому для деревянных домов лучше рассмотреть другой вариант утепления стен.
Смотрите что получается. По санитарным нормам необходимый для Вашего дома воздухообмен составляет 180 м 3 /ч.
Вытяжка. Один вытяжной канал сечением 100 мм удаляет из помещения около 100 м 3 /час воздуха, и это только при постоянно работающем вентиляторе. Вытяжка воздуха с периодическим включением вентилятора считается естественной, так как практически всегда выключена и движение воздуха осуществляется через нее естественным путем (за счет разницы давления). Для естественной вентиляции канал сечением 100 мм не используется, в них слишком большое сопротивление движению воздуха, и без постоянно работающего принудительного вентилятора такие каналы считаются не эффективными. Для Вашего дома подходят следующие варианты обустройства вытяжки:
2 вентканала диаметром 100 мм постоянно работающими принудительными вентиляторами, мощности которых будет достаточно, чтобы отводить минимум 80 м 3 /час воздуха. В санузле в любом случае вытяжку нужно делать, так как без нее все запахи из санузла будут перемещаться к единственному вентиляционному каналу в доме, т.е. на кухню, что противоречит санитарным нормам и по простому не комфортно. Чтобы постоянно работающие вентиляторы не мешали шумом их (вентиляторы) часто устанавливают на входе в вентканал, а на чердаке.
1 вентканал с естественным движением воздуха (с периодически работающим вентилятором или вообще без него) сечением 250х400 мм или диаметром 350 мм. Такой вентканал отводит до 320 м 3 /час воздуха. Это с приличным запасом, но при естественной вентиляции (без постоянно работающего вентилятора), как я уже писала выше, каналы меньшего сечения просто не используются. Все что меньше - только принудительная.
Но мне кажется что самым комфортным и при этом простым в исполнении будет следующий вариант. В санузле все-таки сделать вытяжку (почему, я постаралась объяснить выше), но ее уже сделать не механической, а естественной, т.е. сечением 250х400 мм или диаметром 350 мм. И на кухне оставить имеющуюся вытяжку. При таком варианте основная вытяжка воздуха будет осуществляться через санузел, а во время приготовления пищи запахи из кухни будут отводиться через кухонный вентканал принудительно (вентилятором).
Приток. Вентиляция считается рабочей только в том случае, если количество отведенного вытяжкой воздуха равняется количеству поступившего в помещение (приток), и будет составлять 180 м 3 /кг. В нашем случае количество поступающего воздуха через ограждающие конструкции составляет:
1,3 м 3 /час через неплотности в металлопластиковых окнах (это максимум, без привязки к производителю)
18 м 3 /час через неплотности наружных дверей (тоже максимум)
31 м 3 /час через стены
Итого: 50,3 м 3 /час. Что в 2 раза меньше того количества воздуха, которое сейчас отводит Ваша кухонная вытяжка. Как результат, в помещении будет повышенная влажность и недостаток кислорода. А если в доме сделать должную вытяжку, то приток будет уже не в 2, а почи в 4 раза меньше количества отведенного воздуха.
Поэтому кроме обустройства вытяжки нужно позаботиться и о должном притоке.
Для того чтобы увеличить количество приточного воздуха, необходимо либо частое проветривание (подробнее в статье ), либо же установить стеновые приточные клапаны, которые компенсируют недостающий приток, а именно 180-50=130 м 3 /час. В основном один клапан подает 50 или 100 м 3 /ч свежего воздуха. Т.е. Вам нужно установить, например, 3 клапана с подачей по 50 м 3 /ч каждый. Устанавливать их лучше возле оконного проема в таких комнатах, как спальня и гостиная.
Все рекомендации, которые я написала выше, касаются конкретно Ваших (паропроницаемых) стен. Если же, например, утеплить их пенопластом, то приток воздуха уменьшится еще на 31 м 3 /час. Соответственно, его нужно будет компенсировать установкой еще одного приточного клапана с подачей 50 м 3 /час.
ответитьГлавным преимуществом каркасных стен перед стенами из бревен является то, что на их производство требуется меньше древесины. Каркасные дома всегда теплые, с хорошей шумоизоляцией, а главное - их легко строить.
Основные элементы каркасных стен
Каркас включает в себя:
- верхнюю обвязку;
- нижнюю обвязку;
- стены;
- раскосы (подкосы) жесткости;
- дополнительные составные части, такие как промежуточные ригели и стойки.
Между стойками конструируют дверные и оконные проемы.
При постройке двухэтажных домов можно использовать два основных типа каркасов:
- С поэтажными стойками (когда один дом как бы стоит на другом). Этот тип каркаса проще строить, так как он позволяет использовать материал небольших размеров.
- Со сквозными стойками на два этажа. Этот типа каркаса более устойчив. Для него используют длинномерный материал.
Несущие стойки каркаса монтируют в промежутке 0,5-1,5 м, ориентируясь на желаемый размер дверей и окон. Рядовые стойки каркаса изготавливают из досок размером 5x10 см или 6x12 см. Угловые стойки каркаса делают из составных досок либо из брусьев.
Основанием каркаса служит нижняя обвязка. Ее составляют из бревен, досок или брусьев. Углы нижней обвязки выполняют техникой "прямой замок вполдерева". Если в обвязку врубают балки пола, то ее изготавливают из двух венцов. Если балки пола просто опираются на столбы, тогда обвязку делают из одного венца. Обычно элементы каркаса фиксируют гвоздями, иногда используют шипы.
Чтобы каркас был более устойчив, с двух сторон между стойками крепят дощатые подкосы. Их врезают заподлицо, используя обвязку сковороднем или полусковороднем. Сверху на стойках фиксируют верхнюю обвязку и врубают в нее потолочные балки. Верхнюю обвязку лучше всего крепить на прямых шипах. Далее на балки кладут стропила. Иногда бревенчатые (брусчатые) балки заменяют досками (планками) сечением 5x18 см или 5x20 см и ставят их на ребро. Снаружи собранный каркас заделывают деревянными планками и прибивают их к стойкам гвоздями размером 7-7,5 см. Толщина досок - 2-2,5 см. Их можно заменить асбестоцементными плитами либо любыми другими, прочными и устойчивыми к атмосферным осадкам, материалами.
Утепление каркасных стен засыпками
Очень часто, чтобы утеплить здание, каркасные стены конструируют из досок. Желательно, чтобы стены делали из двух досок. Промежуток между стенами наполняют разными плитными, сыпучими или рулонными материалами. Рулонные и плитные материалы фиксируют к каркасу при помощи гвоздей. Швы скрывают раствором из гипса или уплотняют паклей. Если плиты укладывают в два слоя, то следят, чтобы швы между плитами первого и второго слоев перекрывались. При укладке в один слой камышитовые плиты должны быть размещены вертикально. При двухслойной укладке плиты можно укладывать горизонтально и вертикально. Чтобы предохранить плиты от сгнивания и разъедания грызунами, соломенные плиты следует замочить на 2 часа в 10%-ном растворе железного купороса и хорошо высушить. Чтобы плиты меньше продувались, между ними кладут картон или плотную строительную бумагу.
Когда наступает холодное время года, воздух из помещения может увлажнять засыпку, что нежелательно. Поэтому для защиты засыпки, с внутренней стороны стены под обшивку кладут изолирующий слой из толя, рубероида, пергамина, либо другого изоляционного материала. Прежде чем засыпать, материалы смешивают с известью-пушонкой. Для смеси берут 10% от объема смеси для засыпки либо больше (к примеру, 90% опилок и 10% извести-пушонки) и все хорошо перешивают до однородной консистенции. Известь-пушонку используют, чтобы в засыпке не разводились грызуны. Эти материалы используют в сухом виде.
Все материалы насыпают слоями на сухую поверхность либо деревянный щит и перемешивают лопатой, чтобы равномерно смешать органические материалы с известью-пушонкой. Готовой засыпкой заполняют пустое пространство, насыпая слои по 20-30 см и хорошо трамбуют.
В качестве засыпки используется:
- пемза;
- шлак;
- торф;
- опилки;
- костра;
- подсолнечная лузга;
- рубленый камыш;
- очесы;
- солома.
Вес материала определят его теплопроводность. Чем он легче, тем хуже он проводит тепло. Вот масса некоторых сыпучих веществ:
- мох сухой - 135 кг в 1 м 3 ;
- гранулированный доменный шлак - 700 кг в 1 м 3 ;
- стружка древесная - 300 кг в 1 м 3 ;
- трепел - 600 кг в 1 м 3 ;
- соломенная сечка (резка) - 120 кг в 1 м 3 ;
- пемза - 500 кг в 1 м 3 ;
- опилки древесные - 250 кг в 1 м 3 ;
- котельный шлак - 1000 кг в 1 м 3 ;
- торф сухой - 150 кг в 1 м 3 .
Обычно органические материалы, такие как торф, опилки, мох, соломенная сечка, костра просушивают и обеззараживают.
Осадка сухих засыпок
Главный недостаток сухих засыпок заключается в том, что они оседают и образуют пустоты. Поэтому, если их используют, то стены возводят на 20-30 см выше уровня потолочных балок, полностью заполняя засыпкой. По мере оседания засыпка будет заполнять пустое пространство. Под окнами лучше заменить засыпку волокнистыми либо плиточными материалами. Если таковых не имеется, монтируют выдвижные подоконники, чтобы через них досыпать засыпку.
Чтобы утепляющая засыпка стала менее сыпучей, к ней следует вмешать материалы, которые превратят ее в твердый наполнитель. К примеру, берем 85% опилок и смешиваем их с 10% извести-пушонки и 5% гипса. В таком случае опилки затвердеют и превратятся в так называемый термолит. Для такой смеси используют влажные, не прошедшие специальную сушку, органические материалы или опилки. Опилки смешивают с пушонкой, затем добавляют эту смесь к гипсу и сразу выкладывают на место, хорошо разравнивая и уплотняя. Имеющаяся в наполнителе влага, слегка увлажнит гипс и он схватится. Заполнитель превратится в рыхлую массу, загустеет, и благодаря этому не будет оседать.
Увлажненные засыпки и плиты
В строительстве часто используют увлажненные засыпки. Главное - это правильно соблюдать пропорции используемых материалов. Материалы берут объемными частями либо весовыми:
- для 1 части органического заполнителя берут 0,4 части гипса и 2 части воды;
- для 1 части органического заполнителя берут 0,3 части извести-пушонки либо негашеной извести и 2 части воды.
Известь-пушонку можно заменить молотой известью или известковым тестом. В таком случае его нужно взять в 2 раза больше и уменьшить количество воды.
Способ приготовления увлажненных засыпок
В промежуток засыпают слоями вяжущее вещество и органические заполнители. Затем все хорошо смешивают и добавляют воду. Через 3-5 недель засыпка в конструкциях высыхает с легким уплотнением и осадкой. Время засыхания варьируется в зависимости от температуры воздуха. Такие засыпки не стоит использовать в каркасных деревянных зданиях совместно с пароизоляционными материалами (рубероид, толь, пергамин и др.). Они долго высыхают, а иногда являются причиной образования грибка. Как известно грибок очень вреден для древесины.
Плиты из органических материалов считаются более качественным утеплителем. Их размер должен быть 50x50 или 70x70 см, а толщина от 5 до 10 см. Соотношение компонентов для их приготовления:
- 1,5 части негашеной извести + 0,3 части цемента + 2-2,5 части воды;
- либо на 1 весовую часть органического заполнителя берут 4 части глиняного теста + 0,3 части цемента + 2-2,5 части воды;
- либо 1-2 части трепеловидной глины + не менее 0,7 части негашеной извести (можно пушонки) + 2-3 части воды;
- либо 1,5-2 части гипса + 2-2,5 части воды.
Если применяют известковое тесто, то количество его увеличивают в два раза, а количество воды уменьшают.
Сначала смешивают сухие материалы, затем смачивают водой и снова смешивают до однородной консистенции. После этого смесь кладут в формы, разравнивают, убирают формы и высушивают под навесом либо в закрытом помещении. Продолжительность сушки будет зависеть от температурных условий и используемого вяжущего вещества. Плиты из гипса, извести, трепела сохнут 2-3 недели, изделия из глины - в среднем около 4-5 недель.
Каркасные, каркасно-щитовые, щитовые и те стены, которые монтируют из элементов, изготовленных на заводе, считаются более экономичными.
Деревянный каркас - это некая конструкция, состоящая из нижних обвязок, которые укладывают по фундаменту. Элементы такого каркаса соединяются гвоздями, болтами. Если каркас брусчатый, то применяют скобы. Стойки каркаса обшивают досками. Расстояние между наружной и внутренней обшивкой наполняют специальной утепляющей засыпкой, матами из соломита или камышита либо другими плитными утеплителями. У каркасных зданий, изготовленных на заводе, снаружи дощатую обшивку часто перекрывают обшивкой из асбоцементных листов.
Керамзит получают путем обжига смеси, состоящей из вспучивающейся глины, древесных опилок, солярового масла, сульфатно-спиртовой барды и торфяника. Предварительно легкоплавкое сырье вспенивают, а потом катают в специальных барабанах, придавая его частицам форму. Результатом их последующей термической обработки являются легкие и прочные гранулы, которые имеют фракции 2-40 мм.
По этому признаку керамзит делится на три вида: песок, гравий и щебень. Песок имеет самую мелкую фракцию 2-5 мм, гравий - 5-40 мм, а щебень получают дроблением гравия, его наиболее используемая фракция - 10 мм. Возможны незначительные отклонения по размерам в пределах 5%. В структуре готовых гранул содержится большой объем воздуха, служащий прекрасным барьером при передаче тепла от стен.
Помимо отличий по фракции, гранулированный материал делится на 10 марок, исчисление которых начинается с 250 и оканчивается на 800. Марка указывает на удельный вес 1 м 3 сыпучего утеплителя и его плотность. Например, керамзит М400 имеет плотность 400 кг/м 3 . С ее уменьшением повышаются его теплоизоляционные качества.
Наиболее тяжелый насыпной утеплитель должен быть прочнее для того, чтобы не разрушаться под собственным весом. По прочности керамзит имеет марки П15 - П400. Минимальная прочность гранул М400 должна составлять П50, для керамзита М450 - П75 и т.д.
Десятисантиметровый слой керамзита в стене эквивалентен по утепляющим свойствам кирпичной кладке толщиной 1000 мм или деревянной обшивке, имеющей соответствующий размер в 250 мм. Поэтому при довольно низкой температуре воздуха снаружи материал является отличным морозоустойчивым утеплителем, а в летнюю жару сохраняет прохладу в доме благодаря своей низкой теплопроводности.
По сравнению с другими видами утепления теплоизоляция стен керамзитом намного дешевле и более результативна. Она в три раза эффективнее защиты древесиной, и стоимость ее на порядок ниже цены кирпичной кладки. Использование данного материала позволяет уменьшить тепловые потери в доме до 75%.
Преимущества и недостатки утепления керамзитом стен
К утеплению стен дома предъявляется достаточно много требований, главное их которых - это экологическая чистота используемого материала. Таковым является керамзит. Он изготавливается из природного сырья и абсолютно безопасен для здоровья.
Кроме этого, теплоизоляция стен керамзитом имеет еще много преимуществ:
- Сыпучий утеплитель за счет гранул небольших размеров способен легко заполнить полость любого объема.
- Керамзит является вполне доступным по цене.
- Теплоизоляция и звукопоглощение данным материалом имеет лучшие показатели благодаря его пористой структуре, что позволяет успешно использовать гранулированную засыпку для утепления стен, полов, кровель и фундаментов.
- За счет малого веса керамзита утепление стен дает качественный результат при небольших усилиях.
- Теплоизоляцию стен этим материалом можно выполнять в любой климатической зоне, так как он отлично выдерживает температурные перепады и влажность воздуха.
- Утеплитель долговечен и безопасен в пожарном отношении.
- Керамзит не гниет, к нему равнодушны насекомые и грызуны, материал устойчив к воздействию химических соединений.
- Монтаж насыпной теплоизоляции не требует применения строительной техники и может выполняться самостоятельно с помощью простых инструментов.
Технология утепления стен керамзитом
Чтобы получить максимальную пользу от применения керамзита в качестве утеплителя, нужно знать способы его укладки. Чаще всего гранулированный керамический теплоизолятор используется в трехслойной жесткой конструкции стен или в виде изолирующей засыпки, выполненной в полости кладки из кирпича. Для работы с применением любого из этих способов утепления стен дома керамзитом понадобятся такие материалы и инструменты: цемент, кирпич или блоки, керамзит, бетономешалка, емкости и лопаты, мастерок, отвес и трамбовка, расшивка, рулетка и угольник, строительный уровень, шнур.
Трехслойная система утепления стен керамзитом
Это один из наиболее оптимальных вариантов теплоизоляции с использованием керамзита. Первым утепляющим слоем такой конструкции считается несущая стена, возведенная из керамзитобетонных блоков, которые сами по себе являются хорошим и прочным изолятором. Кроме того, такие изделия экологически безопасны и соответствуют современным представлениям строительства зданий. Толщина используемых блоков должна быть не менее 400 мм.
Второй слой теплоизоляции изготавливается из смеси цемента и керамзита в соотношении 1:10. Затвердевшая смесь образует жесткую конструкцию, передающую свою нагрузку на фундамент дома. Третий слой служит защитой для теплоизолирующего материала и выполняется из древесины или декоративного кирпича.
Способы монтажа утепляющей керамзитовой прослойки
Существует три технологии утепления стен керамзитом с использованием прослоек:
- Колодцевая кладка . Для того чтобы выполнить колодцевую облегченную кладку, нужно выложить из кирпича две продольные стенки на расстоянии друг от друга 15-35 см, а затем по их высоте через ряд сделать перевязку кирпичных продольных рядов, используя поперечные перемычки с шагом 70-110 см. Полученные таким способом колодцы-полости нужно засыпать керамзитом. Через каждые 200-400 мм высоты стены засыпку следует утрамбовать и залить цементным «молочком» для пропитки.
- Кладка с горизонтальными трехрядными диафрагмами . Применяя метод кладки с горизонтальными диафрагмами, необходимо также изготовить две продольные стенки, из которых внутренняя должна быть толщиной в кирпич, а внешняя - ? кирпича. Расстояние между ними должно составлять 15-25 см. Засыпка керамзита производится после укладки каждого пятого ряда, затем нужно выполнить трамбовку утеплителя и залить его цементным «молочком». После этого следует выложить кирпичом три трехрядных перекрытия (диафрагмы). Углы стен в процессе ведения кирпичной кладки стоит выполнять без полостей. Это увеличит прочность поверхности. Для наружного слоя кладки можно применять облицовочный, силикатный кирпич или бетонные блоки, которые потом следует оштукатурить.
- Кладка с закладными деталями . Такой способ при утеплении кирпичной стены керамзитом предусматривает засыпку гранул между двумя продольными стенами, а вся конструкция связывается закладными деталями - скобами, изготовленными из арматуры, или связями из стеклопластика.
Некоторые ограничения присутствуют при утеплении керамзитом каркасных стен. Основной проблемой здесь является то, что с течением времени сыпучие материалы слеживаются и могут оседать, оставляя участок ранее утепленной поверхности незащищенным. Такое обстоятельство снижает качество изоляции всей конструкции. Поэтому при укладке керамзита в каркасную стену его нужно тщательно утрамбовывать, что подвергает обшивку значительным нагрузкам.
Что касается деревянных стен, то их утепление керамзитом вызывает определенные трудности. Для сравнения: толщина наружного покрытия с использованием минеральной ваты составляет 10-15 см, а для засыпки керамзита потребуется подготовить полости шириной 20-40 см, так как его теплоизоляционные свойства заметно хуже, чем у минваты. Чтобы выдержать вес керамзита, несущая стена должна иметь достаточную прочность. На сруб такую массу навесить проблематично, к тому же толщина засыпки более 40 см выполнить это не позволит. Поэтому для утепления деревянной стены керамзитом придется снаружи изготавливать дополнительный фундамент. Если учесть его стоимость и количество утеплителя, которого понадобится в 4 раза больше, чем минеральной ваты, можно понять, что теплоизоляция деревянного дома керамзитом выйдет намного дороже. Поэтому будет лучше выбрать другой вариант утепления, не требующий укрепления конструкций и уширения фундамента.
Как утеплить стены керамзитом - смотрите на видео:
Керамзитом, который все чаще используется, как сыпучий утеплитель, заполняют промежутки в кирпичной кладке, либо из него сооружают прослойку для утепления стен, сложенных из блоков.
Виды кладки под наполнение
Возведение стен из кирпича под керамзитовый утеплитель ведется несколькими видами кладки:
- Облегченная колодцевая. Этот метод под утепление стен керамзитом предполагает строительство двух стенок, которые выкладываются параллельно толщиной в полкирпича с промежутком между ними от 14 до 34см. После сооружения перемычек, которые укладываются поперек стен через каждый ряд высоты на расстоянии от 0,6 до 1,2м, в колодцы-полости засыпается керамзит. Его следует тщательно утрамбовывать и хорошо проливать «цементным молочком» каждые полметра высоты возводимых стен;
Колодцевая кладка
- С закладными элементами. Такая кладка также осуществляется путем строительства двух параллельных кирпичных стен с просветом, заполненного керамзитовым утеплителем, но в качестве связки используются специальные закладные элементы в виде арматурных скоб или стеклопластиковых связей;
- Колодцевая с горизонтальными диагоналями в три ряда. Возведение двух параллельных стенок осуществляется с просветом от 14 до 27см, причем внешняя стена выкладывается в полкирпича, а внутренняя – в кирпич. После укладки пяти рядов в полости засыпают керамзит и гравий, трамбуют их и заливают «молочком». Затем устанавливают диафрагму, состоящую из трех рядов перекрытий. Этот вид кладки позволяет делать углы сплошными, без пустот, что значительно увеличивает прочность сооружаемой конструкции. В этом случае утепление стен керамзитом является оптимальным вариантом, так как в качестве материала для наружной стены можно использовать силикатный или облицовочный кирпич, камень, либо бетонные блоки, которые впоследствии отделываются штукатуркой или даже щебнем, имеющим разнообразные расцветки и применяющимся как декоративный материал.
Универсальное использование керамзита
Этот сыпучий утеплитель применяется не только при возведении кирпичных построек методом вышеописанных видов кладки с промежуточными колодцами. Керамзитом утепляют внутренние стены, для строительства которых были использованы и другие материалы, например, газобетонные, пенобетонные или керамзитобетонные блоки.
При этом лицевая стена сооружается из фасадного материала на расстоянии не менее 10см, а образовавшиеся пустоты засыпаются керамзитом. Чтобы утеплитель не запотевал и не отсыревал, необходимо в стене оставлять зазоры для вентилирования.