Самоделки для сада из дерева. Самоделки для дачи и огорода: полезные советы по созданию оригинальных украшений (120 фото)

Сделать свой дом намного комфортнее могут поделки, изготовленные из старых предметов и вещей, которым можно вернуть вторую жизнь. Некоторые изготовленные самоделки для домашнего хозяйства своими руками могут ощутимо сэкономить домашний бюджет, облегчить работу или сделать окружающий интерьер более интересным. И даже если в процессе возникают сложности, их преодоление будет того стоить.

Самоделки для домашней мастерской

Практически в любом доме всегда найдется какой-нибудь набор необходимых для хозяйства инструментов. Но иногда возникают ситуации, когда для работы в собственной мастерской или гараже требуется какое-либо приспособление, которое-либо невозможно приобрести в магазине или оно стоит очень дорого. В этом случае выход можно найти, изготовив его собственноручно.

Кузнечный горн из баллона

Это приспособление для нагрева металла станет незаменимым помощником в домашней мастерской. Горн можно смело использовать для изготовления оригинальных предметов с помощью художественной ковки. Это будут поистине уникальные кованые предметы.

Для горна лучше всего использовать пустой баллон из-под газа емкостью 25 л. Его торцы срезаются болгаркой, а из обрезанных частей будет изготовлена дверца горна и его задняя часть. Внутренняя часть баллона покрывается огнеупорной керамической ватой, которая способна выдерживать температуру более 1200 0 C. Сверху она обмазывается шамотной глиной (футеруется), выдерживающей температуру до 1500 0 C. На дно горна после футеровки укладываются шамотные плиты или огнеупорные кирпичи.

Сверху просверливается отверстие и вставляется небольшой сгон, позволяющий вставить сопло горелки, работающей от газа, которая может создать в горне температуру более 1000 0 C - вполне достаточной для нагрева металла до определенной температуры, пригодной для ковки.

Разборная гаражная кран-балка

При изготовлении такого подъемника денежные расходы будут намного меньше, чем покупка заводской модели. Для ее изготовления придется потратиться только на материалы, половина которых, возможно, найдется и в гараже.

Материалы, необходимые для сборки подъемника:

  1. Две стойки - профильная труба 100х100х2350.
  2. Поперечная штанга - стальная труба произвольной длинны диаметром 100 мм.
  3. Четыре опоры для штанги - труба профильная 100х100х600.
  4. Основание и раскосы - уголок с полками по 100 мм.
  5. Два металлических ролика для троса.
  6. Четыре колесика для передвижения.

Для подъемного механизма лучше всего использовать ручную лебедку с червячной передачей с максимальной нагрузкой до 500 кг, которая крепится к одной из стоек кран-балки.

Конструкция не занимает много места в мастерской, легко передвигается по твердому покрытию и является довольно удобной для снятия двигателя с автомобиля.

Передвижной инструментальный стеллаж

Основная изюминка этого стеллажа заключается в его небольшом размере , но при этом на нем можно разместить большое количество инструментов, а если потребуется - быстро переместить его в любое место или соседнее помещение. Очень удобно использовать такой стеллаж в своей мастерской или при ведении строительно-ремонтных работ в больших помещениях, особенно когда требуется часто переносить инструменты.

Стеллаж можно собрать на базе разборного стеллажа из пластика, установленного на самодельную платформу с колесиками (тележку). Платформа изготавливается четко под размеры стеллажа из металлического уголка с полками 45х45 мм или листа фанеры толщиной не меньше 10 мм. Для передвижения используются мебельные металлические колесики.

К стеллажу дополнительно можно изготовить и закрепить крепления для строительных уровней, удлинителей и прочих инструментов, которые можно хранить в висячем положении.

В помощь хозяйке

Не всегда существует финансовая возможность купить, например, что-нибудь из новой мебели в мебельном салоне или сделать заказ на ее изготовление. Но всегда можно выйти из этой ситуации, изготовив нужную вещь своими руками, при этом сделав ее привлекательной и уникальной, использовав для этого подручные средства.

Кухонный фартук из пробок

Кухонный фартук представляет собой поверхность стены, находящейся между столешницей и навесными шкафами. Обычно эта часть стены облицовывается кафельной плиткой. Но для ее покрытия возможно применить и многие другие материалы, например, приклеить на стену винные пробки.

Такой эксклюзивный декор смотрится довольно великолепно.

Перед наклейкой каждая пробка разрезается по длине на две половинки острым канцелярским ножом. Стенку желательно покрасить в черный цвет, который подчеркнет швы между пробками.

Пробки клеятся на стену с помощью жидких гвоздей в шахматном порядке либо с определенным узором, так как идеально ровно навряд ли удастся их выложить, а искривленные ряды будут визуально выглядеть отвратительно.

Сами пробки не боятся влаги, но быстро пачкаются и плохо отмываются, поэтому лучше всего их закрыть стеклянным экраном из каленого стекла. Правда, придется на него немного потратиться и заказать стекло в специальной мастерской, где вырежут его по заданному размеру и сделают отверстия для розеток и крепежных элементов.

Стекло закрепляется к стене анкерными дюбелями , которые можно приобрести практически в любом строительном магазине.

Хотя фартук, декорированный винными пробками, может оказаться дорогим удовольствием, но достигнутый результат будет этого стоить.

Поверхность столешницы, так же как и стену, можно декорировать пробками и накрыть каленым стеклом.

Навесной откидной столик

Закрепленный на стену откидной столик позволяет экономить некоторую площадь в квартире. В откинутом состоянии он может выступать от стены на расстояние не больше 10 см и совершенно никому не мешает, но в разложенном виде может заменить полноценный стол.

Вариантов, где можно использовать закрепленный к стене откидной стол, много. Вот только несколько из самых основных:

Душ для дачи

Наверное, ничего нет лучше, чем освежиться под струей воды жарким летним днем, особенно если он прошел за работой на огороде. Естественно, что только душ решит эту проблему и снимет усталость, накопившуюся за день.

Душ можно установить самостоятельно без привлечения посторонней помощи, главное - это выбрать для него место и определиться с типом душевой кабины.

Среди летних душевых выделяются три вида кабин , которые свободно можно соорудить своими силами:

Установка простой душевой производится таким образом:

  1. Изготавливается каркас душевой кабины, который может быть собран из металла, деревянного бруса или других подручных материалов.
  2. На крышу собранного каркаса устанавливается металлическая или пластиковая емкость для воды, которая может быть объемом от 50 до 200 л.
  3. Металлическую емкость желательно покрасить в черный цвет для лучшего прогревания воды. Дополнительно в емкость можно установить несколько нагревательных электрических тэнов, тогда душ можно принимать и в пасмурную погоду.

Кабинку можно обшить досками, фанерой, шифером или просто обтянуть брезентом или целлофановой пленкой с откидными пологами.

Для строительства собственными силами

Тема строительства или ремонта, наверное, волнует каждого. И, естественно, каждый, кто им занимается, желает закончить его побыстрее с минимальными финансовыми затратами. Поэтому, если вы хотите сэкономить, можно некоторые материалы для строительства изготовить собственными силами. Например, это могут быть стеновые СИП-панели или такой полезный инструмент, как виброплита, необходимость в которой часто возникает у многих владельцев приусадебного участка.

Самодельные СИП-панели

Для их изготовления нужно приготовить ровную жесткую площадку. Уложив на нее лист ОСП толщиной 10−12 мм резиновым шпателем с зубцами нанести на него клей.

Затем на клей уложить листы пенопласта марки 25−30. После этого сверху на уложенный пенопласт, так же, как и на нижнюю плиту ОСП, наносится клеевая масса, а сверху укладывается второй лист ОСП.

Если изготавливается одновременно несколько плит, укладываемых стопкой, работу следует производить быстро, пока клей не застынет. Обычно таким способом можно заготовить не больше 4−5 панелей за один раз.

После заготовки для сформированных плит нужно создать давление с помощью пресса. Так как в домашних условиях, естественно, гидравлического пресса нет, его можно заменить толстым фанерным листом, уложенным на заготовленные СИП-плиты по всей плоскости и пригруженным на 2−3 часа, например, несколькими мешками с цементом, песком или другим грузом. Можно воспользоваться даже легковым автомобилем, заехав на фанерный лист по заранее сделанной эстакаде.

После того как клей окончательно засохнет, самодельные панели будут готовы, их можно складывать в отдельную стопку и приступать в заготовке новых панелей. Изготовленные панели должны пролежать уже без груза еще сутки, после чего их можно использовать по назначению.

Изготовление виброплиты

Чтобы изготовить самодельную виброплиту, нужно будет приготовить:

  1. Электрический двигатель с эксцентриком марки ИВ-98Е, который является основной деталью виброплиты.
  2. Стальной лист, толщиной не менее 8 мм размером 450х800 мм. Его можно заказать на любой металлобазе.
  3. Два куска швеллера длинной не более 400 мм.
  4. Дюймовую трубу для рукоятки и две резиновые втулки для ее крепления.
  5. Из инструментов понадобится аппарат для сварки, болгарка и набор гаечных ключей.

С узких сторон плиты, отступив от краев по 80−100 мм, сделать надрез болгаркой примерно на глубину около 5 мм. После этого загнуть края в сторону надреза под углом примерно 25 0 и приварить их сваркой. Загибы нужны для того, чтобы виброплита не погружалась в уплотняемый ею материал и свободно перемещалась по его поверхности.

Затем поперек плиты на определенном расстоянии, рассчитанном под крепление электродвигателя, привариваются два швеллера полками вниз. Через заранее просверленные отверстия в швеллере, с помощью болтов М10, к ним крепится электровибратор.

Рукоятка, изготовленная из трубы, крепится к вибратору через мягкие резиновые втулки, которые можно купить в магазине автозапчастей или в строительном магазине в отделе крепежных деталей.

Таким образом, можно своими руками изготовить массу полезных в хозяйстве вещей, потратив на это лишь часть тех денег, что пришлось бы заплатить при покупке готового изделия. Надо лишь приложить некоторые усилия и обладать определенными умениями.

С началом весеннего сезона у владельцев садовых участков возникает много забот. Приходит время подготовки места для . Затем, для получения богатых урожаев, необходимо правильно высадить рассаду или семена, а затем в течение лета заботливо ухаживать за растениями.

Для всех этих процессов задействуют определенные инструменты, которые можно приобрести в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Некоторые из них - весьма необычны, и являются плодами креативного подхода опытных огородников к непростым работам на земле. О том, как можно изготовить нестандартные, удобные и эффективные садовые инструменты своими руками, чтобы значительно облегчить обработку земли, и пойдет речь в данной публикации.

С чего начать?

Как известно, практически весь огородный инвентарь изготавливается из металла, поэтому для работы потребуется ряд инструментов и, конечно же, умение их применить. Если с этим вопросом проблем не существует, остается только их подготовить к работе. Для тех, кто только начинает свой путь в самостоятельном изготовлении металлических изделий, имеет смысл представить список минимально необходимого:


  • Обычно у каждого хозяйственного владельца частного дома есть этот прибор, так как на участке всегда находится немало работ, для которых он необходим.
  • Перед началом сварки металлических деталей необходима зачистка их кромок, а после проведения работы - удаление остатков шлака. Для этих процессов применяются жесткие стальные щетки, которые могут быть ручными или же в виде насадок на дрель или шлифмашинку.
  • Молоток-шлакоотделитель потребуется для счистки со шва наплывов шлака.
  • Зубила, клейма и молоток используется для клеймения швов и вырубания дефектных мест, а также удаления застывших брызг металла.
  • Шаблоны, линейка, угольник, чертилка, рулетка, а также другие измерительные инструменты используются в сборочных операциях, при подготовке деталей будущей конструкции к сварке.
  • Шлифмашинка-«болгарка» с кругами по металлу будет нужна для нарезки деталей. Нужна она и для окончательной доводки – зачистке швов, заточке режущих плоскостей.
  • Комплект для личной защиты. Это сварочная маска, перчатки и костюм сварщика, вместо которого может быть использована одежда из плотной натуральной ткани.
  • Металлический стол или козлы для сварочных работ.

Выполнение сварочных операций требует определенного опыта

Приобретение аппарата вовсе не делает его владельца сварщиком. Предстоит хорошенько «набить руку», начиная с самых простых швов. И надо быть готовым к тому, что получаться станет не сразу, требуется терпение, старание, упорство. – читайте в специальной публикации нашего портала.

Если эти инструменты есть в наличии, и опыта в сварочных работах достаточно, пора выбирать изделие для изготовления. Чертеж будущего приспособления можно найти или разработать самостоятельно, в меру своих способностей.

Несколько полезных идей как раз и будет предложено ниже. Их можно взять за основу и при желании – усовершенствовать по своему разумению.

Нестандартный садовый инструмент, доступный для самостоятельного изготовления

Сегодня производители садово-огородного инвентаря, учитывая тяжелый труд по обработке почвы, разработали и предлагают потребителю немалое количество различных приспособлений, которые не только вскапывают, но и взрыхляют землю, одновременно удаляя сорняки. Такие инструменты позволяют значительно сократить время на подготовку грядок, уберечь спину от чрезмерных нагрузок.

Некоторые из этих средств «малой механизации» вполне можно изготовить самостоятельно, сэкономив приличную сумму.

Чудо-лопата

Этот инструмент появился в рекламных роликах производителей садового инвентаря относительно недавно. А вместе с тем - многие умельцы пользуются подобным приспособлением уже не первый год, изготовив его самостоятельно. И, надо сказать, только нахваливая его эффективность и удобство.

Как только не называют это изобретение - и «чудо-вилами», и рыхлителем-культиватором. Но какое бы наименование ему не приписывали, главное то, что оно значительно облегчает труд огородника.

Существует несколько разновидностей «чудо-лопат», отличающиеся друг от друга своей конструкцией. Но все они работают по одному принципу. Поэтому можно выбрать тот вариант, который покажется более простым в исполнении и удобным в применении.

Первый вариант «чудо-лопаты»

Это - наиболее популярный вариант подобного инструмента. Его в готовом виде можно найти в специализированных магазинах или на ярмарках садового инвентаря. Перед тем как приступить к самостоятельному изготовлению такой модели, стоит внимательно рассмотреть ее конструкцию и понять, как же она работает.

Лопата состоит из следующих деталей:

  1. Рабочие вилы.
  2. Передний упор.
  3. Задний упор.
  4. Вилы переднего упора.
  5. Тулейка для установки и крепления черенка.
  6. Черенок.
  7. Рычажный механизм.

«Руководство по эксплуатации» этого инструмента можно представить следующим образом:


  • Лопата-рыхлитель берется за черенок и устанавливается на почву на передний упор.
  • Далее, рабочие вилы втыкаются в почву так, чтобы земли коснулся и задний упор.

  • Затем черенок лопаты опускается вниз с приложением небольшого усилия на себя. Благодаря этому рабочие вилы начнут перемещаться вверх, поднимая пласты почвы.

  • Вилы, расположенные на переднем упоре, проходя между зубьями рабочих вил, будут разрыхлять землю. При этом пласт почвы не придется переворачивать, благодаря чему в ней не будет нарушен плодородный слой.
  • После этого, лопата передвигается на следующий участок, и операции повторяются.

Данный вариант лопаты рассчитан на вскапывание почвы на максимальную глубину, равную длине рабочих вил. Соответственно, и ширина обрабатываемой полосы будет равна ширине рабочих вил. В показанном примере длина зубьев рабочих вил составляет 250 мм, а их ширина - 430 мм.


На этом рисунке представлена «чудо-лопата» в разобранном виде, а также стрелками показан процесс ее сборки. Эта наглядная инструкция поможет собрать любой вариант конструкции «чудо-лопаты».


Для того чтобы сделать такой инструмент, необходимо подготовить следующий материал:


  • Для изготовления рабочих вил потребуется:

— отрезок стального уголка 20×20×4 мм или же профильной трубы 20×20 мм, длиной 460 мм;

— отрезок круглой трубы ½ дюйма, длиной 220÷250 мм - для изготовления тулейки;

— две металлических пластины размером 100×40×4 мм - для закрепления тулейки на раме переднего упора;

— шесть отрезков стального круглого (Ø 8 мм) или, что будет лучше - квадратного прута сечением 8×8 мм, длиной 240 мм.


  • Для изготовления рамы упора с передними вилами, необходимо будет подготовить следующие детали:

— для опорных так называемых лыж потребуется два отрезка круглой трубы с внешним диаметром 10 мм, длиной 710 мм;

— поперечина, на которой будут крепиться рабочие вилы, потребует отрезок профильной трубы длиной 460 мм и размером в сечении 20×20 мм;

— вторая поперечина, на которой будут приварены зубья передних вил, изготавливается из трубы диаметром 12 мм;

— труба длиной в 170 мм и диаметром в 12 мм для соединения рамы с опорной пяткой конструкции;

— для опорной детали потребуется уголок, имеющий размеры 15×15×4×330 мм;

— шесть отрезков круглого прута длиной в 200 мм, аналогичных тем, что применены для рабочих вил.

— надежный деревянный черенок.

Работы по изготовлению чудо-лопаты производятся в следующем порядке:

Иллюстрация
Первым шагом размечаются и нарезаются с помощью шлифмашинки детали для конструкции лопаты.
Лучше всего подготовить сначала элементы рабочих вил, а затем опорной рамы. Далее все детали будут готовиться согласно чертежу в ходе монтажных работ.
В первую очередь изготавливается опорная рама и передние вилы.
Для того чтобы сделать вилы, производится разметка трубы под отверстия, которые должны быть расположены с шагом в 65 мм. По намеченным центрам просверливаются несквозные отверстия диаметром 8 мм.
Затем в них устанавливаются отрезки арматуры, которые станут зубьями передних вил.
Далее, к сварке подготавливаются «лыжи», то есть боковые детали опорной рамы.
Один край этих полозьев должен иметь небольшой изгиб для лучшего скольжения по грунту. Для того чтобы труба сохраняла заданную форму при использовании инструмента, на ней, отступив от одного из краев 100 мм, делают надрез, благодаря которому трубе придается необходимое искривление. Затем надрез проваривается, что придаст жесткость деталям.
Можно обойтись и без надреза, придав форму «лыжам» на трубогибе.
Следующим шагом на профильной трубе делаются отметки для приваривания «ушек» - это две металлические пластины размерами 300×20×4 мм.
В них просверливаются отверстия для шарнирного соединения опорной рамы с рабочими вилами.
Вместо пластин, которые достаточно сложно приварить, можно использовать стальные уголки с отверстиями необходимого размера.
Расстояние между «ушками» должно составлять 100 мм.
Следующим этапом к профильной трубе, с другой ее стороны, ровно посередине под углом в 120 градусов приваривается задний упор, состоящий из круглой трубы с поперечиной из металлического уголка.
Теперь, когда все детали опорной рамы готовы, их собирают в общую конструкцию сваркой.
Очень важно выставить поперечины рамы по отношению к ней под прямым углом, иначе лопата будет функционировать недостаточно хорошо.
Далее, изготавливается тулейка для рабочих вил, она должна быть приварена точно посередине уголка, на котором будут закреплены зубья.
Трубу можно с одной стороны заузить, придав ей овальную форму, как сделал в данном случае мастер, или же оставить диаметр одинаковым по всей длине.
Отступив от верхнего края тулейки 50 мм, размечаются места для фиксации металлических пластин, в которых заранее просверливаются отверстия для создания в дальнейшем шарнирного соединения с «ушкам», приваренным на опорной раме.
Зубья привариваются к уголку позднее, уже после подгонки крепления.
Когда тулейка будет готова, ее примеряют на опорную часть лопаты, временно прикручивая на болты.
Для того чтобы рычажный механизм функционировал без заеданий, необходимо подобрать болты, имеющие резьбу только на конце.
Если все работает, как надо, остается только примерить и приварить к уголку рабочих вил зубья.
Их размещают таким образом, чтобы они находились между зубьями передних вил и не соприкасались с ними при проведении работ.
Расстояние между зубьями рабочей части лопаты должно быть тоже 65 мм.
Но перед привариванием зубьев на уголок, их необходимо подготовить, так как они должны иметь небольшой изгиб и заостренные концы.
Заострить концы квадратных прутьев можно двумя способами - ковкой или же аккуратной подрезкой и зачисткой. Для ковки, металл придется раскалить докрасна, а затем на наковальне придать концам нужную форму с помощью молота. Это достаточно искусная работа, кроме того, не у каждого есть специальная печь для разогрева металла. Поэтому остается заострить концы зубьев механически, то есть аккуратно срезать с одной стороны квадрата часть металла, а затем зачистить места среза.
Можно обратиться к токарю, который произведет работу на токарном станке.
Сделать плавный изгиб на концах зубьев можно с помощью трубогиба, по одному шаблону. Если же этого прибора нет, то эту работу придется сделать с помощью тисков и молотка.
Однако, необходимо помнить, что изгиб на всех зубьях должен быть одинаковым, поэтому, возможно, этот процесс лучше будет провести после приваривания зубьев на уголок.
Изгиб вил может выполнить и молотком, уложив их зубьями на шаблон.
В результате проделанных операций получается удобная, сравнительно не тяжелая конструкция.
Тем более, что «чудо-лопату», необходимо будет только приносить на место работы и уносить по их окончании место работы. Остальное время поднимать ее не придется, так как передвигаться она будет по почве с помощью полозьев «лыж».

Изготовитель этой «чудо-лопаты» честно признается, что, сделав ее осенью, попробовал перекопать влажную землю, и у него ничего не получилось. Выходило так, что земля застревала между зубьями, а полозья тяжело продвигались по мокрому грунту.


Поэтому, учитывая его ошибки, не стоит экспериментировать с инструментом сразу после схода снега. Отлично вскапывается этим инструментом сухой грунт, даже если он уже «до неприличия» зарос травой. Рабочие вилы подцепляют и вытаскивают сорняки, а передние вилы освобождают их от почвы. Но для того чтобы удалить траву с перекопанной грядки, все равно придется нагнуться.

Цены на чудо-лопаты

Чудо лопата

Второй вариант

Кроме этой модели, существуют и другие модели «чудо-лопат». Например, для людей пожилого возраста, которые любят возиться в огороде, существует вариант, разработанный алтайским умельцем В. Попенко.

Эта конструкция имеет удобную высокую П-образную ручку, позволяющую производить работу не нагибаясь. А при необходимости на такую ручку можно и опереться, воткнув в грунт зубья.


Недостатком этого варианта «чудо-лопаты» можно назвать отсутствие хорошего рыхления почвы. Поэтому дополнительно приходится разбивать комья и измельчать их с помощью граблей.

Третий вариант

Еще одна конструкция, которую скорее можно назвать усовершенствованными вилами для перекапывания земли. Но она также сделает работу более легкой - за счет установленной на черенке специальной опорной педали. Когда вилы загоняются в почву, педаль помогает правильно приложить усилие ноги. А после упора педали в грунт – она становится точкой опоры для приложения силы через шарнирно связанный с ней рычаг-черенок. Это намного облегчает подъем вскапываемой земли.


Подобный вариант инструмента можно купить в готовом виде. Но несложно поступить и иначе - приобрести качественные вилы, а затем усовершенствовать их, добавив опорную педаль, шарнирно связанную с хомутом, закрепляемом на черенке.


На иллюстрации выше не только хорошо видна конструкция педали, но и даны размеры всех деталей, необходимых для изготовления инструмента.

Культиватор «Торнадо»

Среди огородников широкой популярностью стал пользоваться культиватор «Торнадо». Его активно рекламируют в теле- и интернет-магазинах. Действительно, приспособление довольно удобное и относительно компактное. Но не каждый российский дачник может позволить себе приобрести этот инструмент. Поэтому-то и стоит попробовать свои силы в его изготовлении.

Конструкция «Торнадо» проще «чудо-лопаты» и работает по принципу штопора, установленного на удобную стойку с горизонтальной ручкой-перекладиной.


Если принято решение изготавливать культиватор самостоятельно, чтобы упростить задачу, можно использовать в качестве основы произведенные в промышленных условиях вилы, которые имеют вполне доступную стоимость. Главное, при приобретении этого инструмента выбрать качественный его вариант. Сегодня на рынке немало изделий, металл которых не перенесет манипуляций по переделке – сталь не выдерживает никакой критики.


«Торнадо» можно изготовить сразу под свой рост, или же сделать ручку регулируемой. Здесь вариантов может быть много. Например, цанговый зажим с резьбовой муфтой (но это довольно сложно выполнить самостоятельно). Или череда отверстий в выдвижной части стойки – такой вариант показан на иллюстрации ниже.

«Краб», то есть рабочая часть заводского инструмента, изготовлен методом ковки, поэтому зубья устойчивы к изгибанию. И если существует возможность изготовить эту часть культиватора по такой же технологии, то лучше выбрать именно это вариант. Для этого потребуется раскалить заготовки и с помощью молота придать им нужную форму и направление. Необходимо сразу сказать, что этот процесс не каждому мастеру под силу.


Как можно видеть на чертежах и фото, зубья «краба» имеют дугообразные изгибы, крепятся к основе в одном направлении, а в готовом изделии они формируют внутреннее пространство овальной или круглой формы.


Приваривание зубьев осуществляется так, что они образуют вокруг стойки подобие квадрата. То есть фиксация каждого из них происходит не точечно, а по всей линии сгиба детали, которая формирует одну сторону квадрата. Можно для начала к нижнему торцу трубы-стойки приварить квадратную стальную пластину толщиной 5÷6 мм, а затем зубья приваривать к сторонам этого квадрата – так видится проще. Благодаря сплошному провару зубьев «краб» выдерживает высокие нагрузки при эксплуатации инструмента.


Зубья «краба» заужены, благодаря чему они легко водят в почву и не деформируются. Но оттачивать их особой необходимости нет – они и так справятся с задачей. Высота «краба» может составлять от 180 до 200 мм. Соответственно, и взрыхление грунта происходит на такую же глубину.

«Торнадо» часто называют корнеудалителем, потому как при вскапывании и рыхлении почвы одновременно из нее извлекаются сорняки вместе со своей корневой системой.


Принцип работы культиватором заключается в перпендикулярной установке «краба» на поверхность почвы с последующим проворотом инструмента на 60 градусов с одновременным нажимом вниз. Поэтому немаловажным моментом является форма и длина рукоятки, так как она должна работать, как удобный и эффективный рычаг.

Цены на культиватор «Торнадо»

Прочие инструменты для обработки почвы Торнадо

Выпускаются модели с разными формами рукоятки, поэтому и при самостоятельном изготовлении можно выбрать оптимальный вариант. Так, ручка делается прямой с небольшим изгибом на себя, длиной в 750 мм. Или же, как уже говорилось и показывалось выше на чертеже, можно использовать в качестве рукоятки руль от старого велосипеда.

Одним словом, умелый мастер вполне способен сделать этот инструмент максимально удобным для себя.

Плоскорез Фокина

Еще одним приспособлением, решающим несколько проблем, является плоскорез, изобретенный В.В. Фокиным.


Этот нехитрый инструмент способен выполнить следующие действия:

  • Эффективное удаление сорняков с грядок. Благодаря компактным размерам и эргономичной форме, этот инструмент легко пройдет между культурными растениями, не нанеся им повреждений.
  • Взрыхление грядок может быть произведено на разную глубину, так как рабочей является не только боковая, но и передняя часть инструмента.
  • Окучивание растений также под силу этому маленькому инструменту.
  • Формирование грядок и поддержание их формы в течение сезона, а также многое другое.

Узнайте о доступных вариантах обустройства, из нашей новой статьи на нашем портале.


Для изготовления плоскореза потребуется металлическая полоса толщиной в 3 мм, а все остальные требуемые размерные параметры представлены на чертеже. Края пластины необходимо хорошо обработать, очистив от неровностей и заусенцев. А в верней части просверлить два или три отверстия для закрепления насадки на черенке. Затем, пластину потребуется согнуть должным образом. Для того чтобы металл лучше поддавался изгибу, его необходимо раскалить, например, с помощью паяльной лампы.

Чтобы придать металлической полосе требуемую форму, осуществляется несколько последовательных ее изгибов. Порядок их выполнения показан на иллюстрации ниже.


После того как металл остынет, края рабочей области плоскореза необходимо правильно заточить с обеих сторон.


После этого плоскорез можно крепить на деревянный черенок, материал для которого можно совсем недорого купить в строительном магазине. Брусок, необходимо хорошо обстрогать, снять фаски, очистить от заусенцев, зашлифовать наждачной бумагой. После этого просверливаются отверстия для закрепления самого инструмента, если соединение планировалось винтовым. Многие хозяева ограничиваются фиксацией плоскореза к черенку саморезами.


Инструмент совсем невелик по весу, поэтому он отлично подойдет для работы в саду для людей любого возраста.

Цены на плоскорез Фокина

Плоскорез Фокина

Применять плоскорез тоже легко. Для этого заточенную сторону пластины вводят в грунт на глубину до 40 мм, устанавливают параллельно поверхности. Затем, прилагая незначительные усилия, начинают рыхление или же подрезание корневой системы сорных растений.

При правильном изготовлении и эксплуатации, заточенная с двух сторон пластина плоскореза способна самозатачиваться. Если же все-таки инструмент затупится, то периодически подтачивать его можно шлифмашинкой или напильником.

Приспособления для посадки картофеля

Для облегчения посадочных работ самого популярного корнеплода умельцами были изобретены специальные приспособления, так называемые сажалки и маркеры. Кроме них, изготавливаются и механизированные посадочные приборы, но они пригодны скорее для больших площадей. Ручные же сажалки подойдут для любого по размеру огорода, значительно упростят и ускорят процесс посадки.

Простейшее приспособление-маркер для быстрой посадки картофеля


Маркеры предназначаются для создания во вскопанной почве углубленний для заброски в них картофелин. Они могут быть одинарными, двойными или же тройными.


Наличие двух или трех конусных головок для создания лунок не только ускоряет работы, но и позволяют соблюсти ровность рядов посадки. Так, чтобы засадить достаточно большую площадь огорода потребуются совместные действия всего двух человек. Один формирует лунки маркером, а второй забрасывает в них картофельные клубни и сверху засыпает землей. Сами углубления получаются небольшими и аккуратными, поэтому засыпать их можно, просто подтолкнув грунт ногой. Таким образом, нет необходимости работать лопатой, выкапывая, а затем и засыпая широкие борозды. В итоге процесс посадки не сопровождается усталостью или даже локальным травмированием спины.


Само приспособление имеет весьма простую конструкцию, которую легко можно изготовить в домашних условиях. Для этого потребуется рама с удобной ручкой, на которую привариваются конусные маркеры.

В качестве ручки можно использовать части спинки старой металлической кровати или же трубу диаметром в 15 мм, разместив на ней пластиковые накладки для рук.


Для нижней горизонтальной перекладины, на которую будут закреплены сваркой конусы, подойдет профильная труба, например, 10×20 мм с толщиной стенки 2 мм.


Конусы привариваются на перекладину на расстоянии в 450 мм друг от друга. На выступающем краю перекладины с таким же расстоянием от ближайшего маркера можно приварить просто стержень из арматуры – он выступает лишь в качестве ориентира при выдерживании ровности ряда относительно намеченной линии или уже посаженных рядов.

Более сложный вариант сажалки

Другой, более сложный в изготовлении вариант сажалки предполагает одновременное выкапывание лунки и посадку клубня.


Как изготовить эту конструкцию - будет рассмотрено далее в таблице-инструкции:

Иллюстрация Краткое описание выполняемых операций
Для изготовления этой модели сажалки потребуется отрезок трубы диаметром в 100 мм и длиной в 150÷200 мм.
На трубе с двух сторон сразу необходимо сделать разметку под отверстия. Их центры должны быть расположены ровно напротив друг друга. По ним будут высверливаться два отверстия.
Чтобы сверлить трубу было проще, ее укладывают на удобную подставку. В данном случае в качестве нее используется кусок рельса. Он отлично выполняет роль не только подставки, но и наковальни.
Прежде чем приступить к сверлению, отверстия намечаются с помощью керна, что также облегчит сверление в полукруглой поверхности.
Отверстия делаются на расстоянии 10÷12 мм от края трубы и должны иметь диаметр 8÷10 мм, под болты того же размера.
Для изготовления конусной разъемной части сажалки потребуется небольшой лист металла толщиной 1,5 мм.
На листе делается разметка двух треугольников со срезанной вершиной.
Размер одной детали составляет в высоту 190÷200 мм, основание треугольника - 160 мм и ширина верхнего среза - 30 мм.
Вторая деталь имеет ту же высоту, но ее основание должно иметь длину 180 мм, а срез - 20 мм.
Расчерченные детали необходимо аккуратно вырезать с помощью «болгарки».
В результате получаются два треугольника со срезанной вершиной, из которых необходимо будет сделать разъемный конус.
Одна сторона этой сборки будет неподвижной, а вторая – иметь возможность перемещения в шарнирном креплении.
Для изготовления неподвижной части используется деталь меньшего размера.
Для придания деталям полукруглой формы, их необходимо изогнуть. Работу лучше всего производить на наковальне, если же ее нет, на помощь снова приходит отрезок рельса.
Придание необходимой формы осуществляется обычным молотком, которым подбивается то одна, то другая сторона детали.
В ходе придания деталям необходимого изгиба периодически производится их примерка к трубе.
Деталь должна быть установлена на краю трубы и в то же время, ее края должны быть расположены под прямым углом к срезу трубы – так получится сходящаяся к центру половинка конуса.
Для того чтобы добиться такой установки детали, в нижней ее части придется подрезать края. Для этого, удерживая деталь в необходимом положении, намечаются участки под обрезку.
По линиям разметки деталь обрезается с помощью «болгарки».
Вот в таком положении должна находиться неподвижная часть конуса сажалки, так как вторая, подвижная половинка должна смыкаться с ней максимально плотно.
Так же, как и первая часть конуса, из подготовленной пластины делается и вторая, подвижная его половинка.
Затем производится ее примерка и подгонка.
Однако, более точную корректировку можно будет произвести только после закрепления на трубе неподвижной части конуса. Поэтому производится ее приваривание к основе – трубе.
На иллюстрации хорошо видно, что углы подвижной стороны конуса находят на трубу. Именно от них и необходимо избавиться, иначе они будут мешать открыванию сажалки.
Перед их удалением необходимо произвести разметку, а затем срезать лишние части с помощью «болгарки».
Если неподвижная сторона изделия устанавливается и приваривается на стенку трубы, то подвижная часть должна ее огибать, немного находя на нее снаружи, так как она будет открываться.
В результате проделанных работ должно получиться примерно так, как показано на этой иллюстрации.
Следующим шагом можно переходить к установке шарнирного узла, с помощью которого подвижная часть сажалки будет открываться и закрываться.
Для этого потребуется подготовить две пластины - «ушка», из металла толщиной в 2,5÷3 мм. В этих деталях просверливается по отверстию того же диаметра, что и в отверстиях, сделанных ранее в стенках трубы.
Для прикручивания «ушек» к трубе используются болты 8÷10 мм диаметром и длиной 10÷15 мм. Их головки лучше сразу обточить, чтобы они как можно меньше выступали от поверхности трубы.
Болты вставляются с внутренней части трубы, проходят через нее и отверстие, высверленное в «ушке», а сверху него притягиваются шайбами и гайками.
«Ушки» придется немного подогнуть, придав мм форму стенок открывающейся части конуса, так как они будут привариваться именно на них.
Теперь верхнюю сторону «ушек» можно прихватить точками сварки к стенкам подвижной части конуса.
Закрепляя их, возможно, придется подкорректировать смыкание двух половинок.
Далее идет изготовление и приваривание ручек сажалки. Для этого потребуется труба диаметром ½ дюйма, а длина должна быть удобной для работы.
Один край трубы спиливается под углом, так как она будет закреплена на корпусе сажалки. Наклон тоже можно подобрать самостоятельно, но в данном случае положение ручки относительно корпуса приходится под углом примерно 20 градусов.
Вторая ручка приваривается посередине открывающейся стороны конуса в ее верхней части.
При нажатии на эту ручку, она, притягиваясь к трубе, будет открывать конус. Поэтому ее располагают под углом в 35÷40 градусов.
В случае если при испытании сажалки ручка, приваренная к трубе, окажется не вполне удобной, то ее положение можно подкорректировать.
Для этого с внутренней её стороны делается надрез, по которому труба сгибается под углом к приваренной своей части и притягивается ближе к корпусу сажалки. Затем по сгибу ручка проваривается.
Теперь снова проводятся испытания изделия.
В данном случае мастер обнаружил, что сажалка открывается слишком широко, поэтому необходимо включить в конструкцию ограничительный болт.
Он ограничит ширину открывания конуса, благодаря чему посаженый клубень или же стаканчик с семенами будет самостоятельно засыпаться почвой при вытаскивании сажалки из грунта.
Для этого к ручке, закрепленной на подвижной стороне конуса, приваривается гайка, в которую и вкручивается болт-ограничитель.
Таким образом, при сведении рукояток болт в нужной позиции будет упираться в трубу корпуса, не давая открывать конус сажалки полностью.
Вкручивая и выкручивая этот ограничитель, можно будет регулировать ширину лунки на глубине посадки.
К задней стороне трубы приваривается пластина - педаль, которая необходима для углубления сажалки в грунт передачей усилия ноги.
Так как на педаль будет выпадать достаточно высокая нагрузка, пластину необходимо упрочнить, приварив к ней снизу укосину - отрезок арматуры, второй конец которой приваривается к корпусу сажалки.

Такая конструкция сажалки подходит не только для посадки картофеля, но и для других растений, которые высаживаются в виде кустов, семян или луковиц. Существуют и иные варианты подобных приспособлений, но все они работают по такому же принципу.

Приспособления для ручной уборки корнеплодов

Существуют не только приспособления для посадки картофеля, но и «механизмы» для его удобной и быстрой уборки. Так, используя ручной копатель, производительность труда можно увеличить практически в два раза. Это благодаря тому, что в отличие от обычной лопаты, приспособление захватывает грунт не с одной, а сразу с двух сторон, легко вынося на поверхность клубни.

Копатель имеет не слишком сложную конструкцию, которую вполне можно собрать самостоятельно. Для того чтобы изготовить подобный инструмент, потребуется приобрести пару обычных вил. Кроме них, для формирования ручек потребуется два отрезка трубы диаметром в 27 мм с толщиной стенок в 2 мм и длиной 720÷950 мм. И еще — металлическая пластина толщиной в 5 мм, шириной 50 мм и длиной в 330 мм для изготовления перекладины.

  1. Зубья вил.
  2. Перекладина.
  3. «Ушки», привариваемые к вилам.
  4. Болт М10.
  5. Ручки картофелекопалки.

Изготовление инструмента осуществляется в следующем порядке:

  • Из тулеек вил извлекаются деревянные черенки.
  • Под тулейками, в средней части вил привариваются по два «ушка» диаметром в 11÷12 мм на расстоянии в 55 мм. Так, чтобы между ними свободно встала перекладина.
  • С нижней стороны перекладины, по коротким ее краям привариваются трубки диаметром 10,5 мм. Через них и «ушки», закрепленные на вилах, будет проходить шарнирный болт диаметром 10 мм и длиной 70 мм.
  • Далее, изготавливаются ручки инструмента. Концы труб, предназначенные для них необходимо согнуть так, чтобы их было удобно держать в руках. А затем на загнутые концы рекомендуется надеть отрезки шланга. Так руки не будут скользить при проведении работ.
  • И, наконец, подготовленные ручки после подгонки их конфигурации ввариваются в тулейки вил.

Всё, конструкция готова к работе. Вилы копалки разводят в открытое положение и устанавливают над картофельным кустом. Далее, наступив на перекладину, вгоняют вилы в грунт. После этого рукоятки разводят в стороны, то есть вилы при этом сближаются между собой, приподнимая захваченный грунт со всем содержимым вверх. При этом зубья зацепляют корневую систему и клубни куста. Копалку вместе с захваченным урожаем поднимают на поверхность, рыхлая почва осыпается, оставляя картофель чистым. В процессе выкапывания картофеля такой самодельной копалкой, его клубни повреждаются минимально, а почва не смещается.

Не рекомендовано выкапывать картофель с помощью копалки (как, впрочем, и обычной лопатой), если почва сильно увлажнена. Процесс уборки в таких условиях будет значительно осложнен излишней тяжестью и неудобством инструмента из-за налипающего грунта.

* * * * * * *

Как видно из рассказанного, при желании хозяина и наличии инструментов удобный инвентарь для обработки огорода, посадки и сбора урожая вполне возможно изготовить в домашней мастерской. При этом экономятся весьма значительные средства. И особенно — если в «загашниках» мастера имеются многие необходимые для работы материалы.

Показанными примерами разнообразие самодельных средств «малой механизации» садово-огородных работ, безусловно, не ограничивается. При желании можно найти и иные полезные приспособления, а может быть – даже и придумать какое-то усовершенствование самому. Будем рады, если кто-нибудь сможет поделится своим опытом на страницах нашего портала.

В завершение – интересный видеоролик про еще один полезный инструмент — культиватор. Огн станет отличным помощником в период регулярной прополки грядок от сорняков.

Видео: Самодельный ручной культиватор для быстрой и эффективной прополки

Все садоводы хотят, чтобы дачный участок не только радовал урожаем, но и был привлекательным. Не обязательно приобретать дорогостоящие декоративные элементы – хорошие дачные самоделки можно сделать своими руками из подручных материалов, которые в большинстве своем мы выбрасываем в мусор.

Полезные поделки для сада

Как правило, садовые, дачные участки не отличаются большой площадью, а об удобствах в виде душа приходится только мечтать. Сделать садовый душ своими руками совсем несложно:

Важно правильно выбрать место для размещения душа. Лучше, если это будет возвышенное место, тогда удобнее оборудовать слив. Не располагайте душевую далеко от дома, чтобы прохладным вечером не чувствовать себя некомфортно. Выбирайте участок, не закрытый ветвями кустарников и деревьев – вода не нагреется сквозь них, а насекомых налетит много.

Самый простой вид душа – в виде стойки, закрепленной на стене или вертикальной панели. Вам останется только подвести воду и сделать отвод сточной воды.

Среди других полезных самоделок для дачного участка:

  • Беседка, где можно приятно провести время летним вечером.
  • Зона отдыха с мангалом.
  • Игровая площадка для малышей: качели, турник, песочница, небольшой столик со скамейкой.


Оригинальные цветники

Цветы на приусадебном участке – обязательный элемент, с ними дача выглядит привлекательно. Оригинальный цветник можно сделать из различных предметов – хотя бы из старой тачки. Найдите ей место в ландшафте, заполните грунтом и посадите однолетники. Пышные разноцветные шапки будут привлекать внимание яркими цветами и благоуханием.

Превратить в подставку для цветов можно старый велосипед. На нем разместите небольшие кашпо с декоративными растениями и цветами. Лучше, если они будут разными: низкими и средними по высоте, свисающими, разных цветов и формы.

На заборе или перилах открытой террасы, веранды можно разместить необычные кашпо, роль которых великолепно сыграют… старые чайники, миски и кастрюли. А оставшиеся одинокими чайные чашки от сервиза можно подвесить к стене наклонно: пусть создастся эффект, будто цветы «выливаются» из них.

В саду старая ванна, потертый деревянный стул, лейка смогут стать основой для цветника, даже старая обувь могут стать основой для кашпо. Такое необычное применение старых вещей вызовет восхищение у соседей и ваших гостей.

Оригинальный цветник можно сделать из старых автомобильных шин:

Покрасьте покрышку в яркий цвет и подвесьте на цепи к прочному суку на дереве. Внутрь покрышки вставьте кашпо с цветком. Эффектнее будут смотреться свисающие цветущие растения.

Уложите покрышку на подставку. Аккуратно обмотайте ее толстым джутовым шпагатом, чтобы каждый ряд плотно прилегал к предыдущему. Заполните емкость грунтом и высадите цветы.

Оригинальную мебель для дачи можно сделать из деревянных паллет. Диваны и скамейки, дополненные мягкими подушками, сделают отдых комфортным.

Субботним вечером, присев отдохнуть от огородных дел, оглянитесь вокруг в поисках материала для оригинальных поделок для вашего участка. Проявив фантазию и приложив немного усилий, вы превратите свой участок в уютный уголок отдыха или сказочное царство.

Фото самоделок для дачи и огорода

Как говориться, в гараже много места не бывает. Мужчины, которые проводят много времени в гараже, согласятся, что в некоторых случаях на счету бывает каждая минута и каждый квадратный сантиметр свободного пространства. Именно поэтому гаражных дел мастер нуждается в грамотной организации рабочего пространства. Здесь всячески выручают и помогают различные приспособления для хранения стройматериалов, рабочего инвентаря , машинных деталей и прочих необходимых для работы вещей. Для того чтобы ваши электронные, садовые и гаражные гаджеты всегда находились на своих местах, используйте следующие приспособления:

    • стенды;
    • полочки;
    • задвигающиеся панели;
    • стеллажи;
    • органайзеры для инструментов.

Также для наглядности предлагаем самоделки для гаража и домашнего мастера своими руками –ютуб видео раскроет все нюансы организации рабочего пространства и подскажет свежие идеи.

Самоделки в домашних условиях своими руками

Домашними самоделками человек начал заниматься еще с доисторических времен. Собственно, все промышленные процессы – это усовершенствованные некогда кустарные или домашние разработки народных умельцев. Мы порой даже не задумываемся, что платим за те вещи, которые можем сделать своими руками. Схемы домашних самоделок легко найти в интернете, а материалы можно купить в хозяйственном магазине или найти дома.

Например, из картонной коробки и куска ткани можно сделать удобный переносной органайзер для полотенец и прочих текстильных изделий.
Тема хранения всяческих мелочей неисчерпаема, к счастью, как и количество идей.Удачные идеи для декора также можно черпать из обычных вещей – пускай это будут пуговицы или пустые консервные банки.
Крутые полки получаются из обычных ящиков . Как вам такая идея?

Как вы успели понять, при наличии подробных инструкций не так и сложно мастерить самоделки своими руками в домашних условиях. Видео поможет вам постигнуть все нюансы этого приятного занятия. Полезные советы, интересные идеи – смотреть всем обязательно.

Самоделки для дачи и огорода своими руками

На даче обычно появляется немного свободного времени для творчества и обустройства окружающего пространства. Поэтому стоит иметь под рукой несколько свежих идей , чтобы воплотить их на собственном дачном участке. Дачные самоделки в домашних условиях своими руками могут быть и до гениального простыми. Из подручных материалов можно мастерить неожиданные и чрезвычайно полезные в домашнем обиходе вещи.

Обычные камушки превращаются в сказочных зверушек .Из старого чайника получается прекрасный цветочный горшок.

Бывшие в употреблении шины – это уже стало классикой в мире садовых фигур. Стильные светильники для дачного интерьерасделай сам из обычной банки и свечи (не стоит забывать про технику безопасности).
– шикарная идея для маленькой дачи.
Самоделки для дачи и огорода своими руками часто получаются сами собой, без лишних временных и финансовых затрат. Пожалуй, вы не догадывались, насколько полезными для домашнего хозяйства окажутся пластиковые бутылки. Пластиковые бутылки, которые вышли из обихода, могут послужить основой для невероятной декоративной клумбы.Прикольные «цветущие» столбы значительно украсят ваше дачное пространство.

Садовая мебель своими руками удачные самоделки: фото и чертежи

В предыдущих разделах мы рассказали вам о самоделках, которые станут незаменимыми для хозяйства и домашнего быта. Однако не стоит забывать и об отдыхе, перед которым, все же, придется немного потрудиться. Уютные кресла, разные столики и лавочки, качели и гамаки – все это дачно-садовое блаженство может поселиться на вашем участке. Предлагаем ознакомиться с фото инструкциями и чертежами по изготовлению садовой мебели. Мы подобрали для вас лучшие варианты.

Частный сектор для многих ассоциируется с тяжелой постоянной работой. Посадить огород, проследить за ростом растений, собрать урожай. Все это, конечно же, делать нужно. Но если правильно организовать весь процесс, то работа будет в радость. А для отдыха останется еще много свободного времени. А помогут в этом самоделки для огорода и дачи, своими руками сделанные. Кто-то возразит, что все можно купить уже готовое в магазине. Это так. Но, во-первых, купить все денег не хватит. А во-вторых, сам процесс изготовления из подручных материалов чего-то полезного может принести массу положительных эмоций.

Русские люди всегда отличались находчивостью и изобретательностью. И огромное количество сделанных своими руками самоделок для дачи и огорода, фото которых можно найти и в нашей статье, тому подтверждение. Предложим на рассмотрение лишь несколько вариантов, которые пригодятся на любом участке.

Клумба-короб

Многие огородники в последнее время отдают предпочтение клумбам, расположенным в коробах. Они приподняты над уровнем земли и ограждены со всех сторон. Благодаря этому облегчается процесс ухода, да и смотрится грядка более привлекательно и интересно. Использовать подобные конструкции можно (или даже рекомендуется) на скудных питательными веществами почвах.

Самоделки для огорода предполагают использование подручных материалов. Поэтому для сооружения короба можно использовать доски, оставшиеся, к примеру, от строительства дома. Если таковых не имеется, придется приобрести их в магазине. Из них сооружается короб произвольных размеров. Габариты будут зависеть от размера участка, его стилевого оформления и растения, которое планируется там посадить. Высоту бортика делают примерно до колена, чтобы слой плодородной почвы был толще.

К изготовленному коробу на дно закрепляется металлическая сетка с некрупной ячейкой. Она станет защитой от проникновения грызунов и кротов. Если таковых на участке нет, то можно обойтись без сетки. Из грядки-короба легко можно сделать небольшую теплицу. Ее высота выбирается с учетом высаженных там растений.

Капельный полив

Самоделки для огорода позволят упростить такой тяжелый процесс, как полив растений. Изготовить можно систему капельного полива. Для этого потребуется большая бочка (металлическая или пластиковая), шланг, капилляры (можно в шланге наделать отверстий с определенным интервалом) и различные соединения (тройники, зажимы и так далее).

Бочку поднимают примерно на 1,5-2 м от земли. Для этого из металлических уголков можно сварить специальную подставку. Благодаря этому в системе будет стабильное давление. От бочки идет магистральный шланг. На нем обязательно устанавливается фильтр, чтобы мусор не засорял систему. От магистрального шланга подпитываются капилляры.

Ороситель своими руками

Самоделки для дачи и огорода позволят из подручных средств и материалов создать что-то нужное и полезное на участке. К примеру, из старых пластиковых бутылок, которые всегда выбрасываются, можно сделать ороситель для сада и огорода. Он позволит обрабатывать и поливать растения различной высоты. К поливочному шлангу крепится распылитель. К длинной палке (чем длиннее, тем лучше), прикручивается тот же распылитель соплом вверх. Рычаг закрепляют ниткой в нажатом состоянии.

В бутылке номиналом 1,5 л в горлышке делается отверстие раскаленным гвоздем. В отверстие вставляется болт и с внешней стороны закрепляется гайкой. Болт необходимо просверлить насквозь сверлом. На него одевается шланг и закрепляется хомутом. После подачи давления в систему сопло раскручивается, и вода распыляется.

Компостная яма из покрышек

Старые покрышки от легковых автомобилей являются одним из наиболее популярных и доступных материалов для изготовления самоделок для огорода. Из них можно сделать даже компостную яму. Потребуется их всего 4 штуки.

Одна из покрышек, которая будет служить основанием, разрезается. С нее срезается одна боковина. С остальных срезаются две боковины, чтобы получились кольца. Далее нужно просто установить покрышки друг на друга в отведенном месте.

Скамья

После всех работ на огороде можно и отдохнуть. И на этот счет также можно подобрать подходящий вариант сделанных своими руками самоделок для дачи и огорода. Имея небольшой набор инструментов и материалов, можно изготовить привлекательную скамью обтекаемой формы. Она станет местом, где можно будет расслабиться и отдохнуть.

Из материалов понадобятся:

  • Лист фанеры (лучше из сосны) размером 90 х 90 см и толщиной 1,6 см.
  • Рейки из того же дерева в количестве 7-ми штук (толщиной 2 см, шириной 9,4 см и длиной 140 см).
  • Доски 2 х 6,9 см и длиной 100 см в количестве 3 шт.
  • Доски 2 х 6,9 см и длиной 140 см в количестве 9 шт.

Скрепляться детали будут саморезами 0,5 х 5 см. Кроме того, пригодятся клей для соединения деревянных элементов, лак по дереву, скипидар.

Лист фанеры разрезается на три части. На них отчерчивается шаблон для вырезания боковинок и центральной перекладины. Форма вырезается электролобзиком. На задней части делается 3 выемки для реек, которые будут держать конструкцию.

Самоделки для огорода помогут сделать свою дачную жизнь приятнее и легче.